影響吹塑瓶質量好壞的因素

環(huán)境：PET分子中的醋基具有親水性.對堿靈敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，呈現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產或罐裝更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產或灌裝應避免高溫，PET有必定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現(xiàn)象的產生，因而應盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時刻。

吹塑制品顏色差異的解決方法

原料、色母的問題。在使用色母時，加強原材料入庫的檢驗;吹塑加工同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產。如需要更換色母廠家時，做好小樣測試，符合標準后，才能批量開始生產。

原料與色母混合不均的問題。原料同色母混合不好也會使產品顏色變化。原料及色母攪拌均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產生色差。

公司開發(fā)的無菌吹瓶技術是利用無菌壓縮空氣進行吹塑，杜絕了任何污染瓶體內部的危險。中空吹針插入模具中瓶體結構上部的圓頂內，再吹入無菌空氣形成設計的瓶形。在吹塑過程中，由于滅菌與密封過程關系密切，一般使用兩道密封工藝，以提高滅菌的可靠性。用兩道密封工藝的原因，并不是因為一道密封設備的不完善，而是減少任何污染的風險。

隨著制品要求不同，亦可增加一些抗壓、拉、扭方面的結構設計，如要使制品增加縱向抗壓力，可沿受力方向設計一些加強筋，如要改善制品的抗癟陷性能，也可將表面設計成利于受力的弧狀結構并輔以加強筋，瓶類制品肩部要斜一些，不能太平直。一般瓶底做成內凹形狀增加強度及放置穩(wěn)定性。例如，我們通常見到的盛裝食用油的瓶子，表面常常有一些凹凸的形狀，除可增加瓶體強度外，也有利于貼商標等。