16、沖凸包：指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。

17、沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。

18、沖印：指使用模具在工件上沖出文字.符號或其他印跡的工藝過程。

19、切角：指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對工件角進(jìn)行切除的工藝過程。

20、沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網(wǎng)狀的孔。

21、拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。

22、鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進(jìn)行打孔的工藝過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

激光切割技術(shù)簡介

激光切割技術(shù)相較于傳統(tǒng)的切割機(jī)有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢，在切割效果和精度等方面有著較好的表現(xiàn)，并且在實(shí)際的操作和安全系數(shù)上也有所保證，在實(shí)際的切割過程中，激光切割速度較快、對于材料的損耗較小，并且在受熱、形變等方面的表現(xiàn)較為突出。在一個(gè)產(chǎn)品加工時(shí)一般會配備幾十套模具，甚至有的產(chǎn)品可能需要上百套模具。而且切割也開始從簡單的二元化操作逐漸向三維立體方向發(fā)展，為材料的切割提供了新的技術(shù)支持，如圖2所示。

圖2 激光切割樣件

激光打孔技術(shù)簡介

由于激光打孔是自動化作業(yè)，因此在實(shí)際的操作過程中能夠解決直徑0.2mm以下的孔，這對于傳統(tǒng)的打孔技術(shù)是無法完成的挑戰(zhàn)，同時(shí)，在深度挖掘上的表現(xiàn)也較為良好，深處可達(dá)10mm，這樣的技術(shù)能夠在一定程度上填補(bǔ)當(dāng)前打孔技術(shù)領(lǐng)域的空白，對于機(jī)械設(shè)計(jì)而言十分重要 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

打磨拋光是鈑金加工過程中常用到的一道加工工序，主要是對鈑金件表面進(jìn)行處理。那么鈑金加工過程中打磨拋光的注意事項(xiàng)有哪些呢？下面楚恩小編為您介紹。例如，在圖面審核上，加工人員必須保證看懂圖面中的每一個(gè)內(nèi)容次數(shù)用完APIKEY超過次數(shù)限制。鈑金打磨拋光注意事項(xiàng)1、工作時(shí)必須戴好防護(hù)口罩（或防護(hù)面罩）及眼鏡。工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。安裝時(shí)，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪運(yùn)動時(shí)不產(chǎn)生滑動為易，有多個(gè)壓緊螺絲釘時(shí)，應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。2、砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制