渣漿泵泵軸的軸向竄量大－泄漏原因分析

機(jī)械密封的密封面必須具有一定的壓力， 這樣可以起到密封的作用， 這就要求彈簧要有一定的壓縮量的機(jī)械密封，ZJ陶瓷渣漿泵批發(fā)， 渣漿泵密封端面的推力是造成填料表面有密封壓力的要求。 為了保證壓力足夠，陶瓷渣漿泵性能， 渣漿泵軸機(jī)械密封的要求不能有太大的竄量。 但實(shí)際設(shè)計(jì)中， 由于設(shè)計(jì)不合理， 往往泵主軸產(chǎn)生很大的竄量， 對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。終導(dǎo)致渣漿泵的機(jī)械密封徹底失去密封功能造成泄漏。其次臥式泥漿泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同，且電源制式應(yīng)與國(guó)家電網(wǎng)供電制式相同。

什么是陶瓷渣漿泵？

陶瓷渣漿泵：

陶瓷渣漿泵，適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)，輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿液，如電廠灰渣輸送、煤漿輸送、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。其固液混合物重量濃度：灰漿45%、礦漿60%。

該泵具有、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高和使用壽命長(zhǎng)，并提高了抗沖擊性能，成功應(yīng)用于一段磨機(jī)泵。

在礦山強(qiáng)磨蝕性工況，陶瓷泵的使用壽命是金屬的4-6倍，漿液粒徑可達(dá)32mm，滿(mǎn)足選礦全部工序泵的需求。

陶瓷渣漿泵的優(yōu)缺點(diǎn)

  陶瓷渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)

√ 強(qiáng)大的耐磨性，過(guò)流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強(qiáng)；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況；

√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫?zé)嵴穑?/span>

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

陶瓷渣漿泵的缺點(diǎn)

傳統(tǒng)渣漿泵過(guò)流部件所用材質(zhì)為高鉻耐磨合金、橡膠或聚氨酯彈性體，壽命較短，在惡劣工況下僅為1-3個(gè)月，且成本較高，伴隨科技發(fā)展，不斷涌現(xiàn)新材料制品，如碳化硅陶瓷渣漿泵（SiC）、氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵（Si3N4 SiC），采用燒結(jié)或類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂澆筑工藝生產(chǎn)，此類(lèi)渣漿泵均仍屬于陶瓷制品，弱點(diǎn)仍在于其脆性，近年來(lái)陶瓷制品在材料韌性上取得了一定程度的進(jìn)展，但其抗大顆粒沖擊韌性仍然較弱，在類(lèi)似一段磨粗磨惡劣工況中仍不適用，該類(lèi)產(chǎn)品多數(shù)應(yīng)用于濕法脫硫、化工渣漿行業(yè)中，在礦山采選行業(yè)中雖然有部分產(chǎn)品應(yīng)用于尾礦礦漿、精礦礦漿等細(xì)顆粒漿體輸送，因漿體內(nèi)含有較大顆粒的不穩(wěn)定因素仍然存在，該類(lèi)產(chǎn)品仍不能確保工藝穩(wěn)定性。如山東某公司所出品的TZJKT陶瓷渣漿泵僅可適用于含4mm以下顆粒的礦漿而并不建議應(yīng)用于一段磨粗磨；3-耐高溫Pressure-proof由于碳化硅材料在受熱時(shí)不易產(chǎn)生形變或腐蝕，HY材料實(shí)驗(yàn)中心2014年曾做過(guò)試驗(yàn)，陶瓷渣漿泵過(guò)流件放在120液體中，連續(xù)7天，取出后正常工作無(wú)異常。德國(guó)DUCHTING公司所生產(chǎn)的SICCast碳化硅陶瓷泵僅適用于含2mm以下顆粒的精礦礦漿工況。德國(guó)KSB公司的KWP系列漿液泵過(guò)流部件使用碳化硅陶瓷襯里，而其葉輪仍使用合金材質(zhì)，其國(guó)內(nèi)應(yīng)用仍主要局限于FGD濕法脫硫行業(yè)。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。輸送顆粒在4mm以下。一段磨下泵由于礦漿較粗，陶瓷泵優(yōu)勢(shì)較弱（使用壽命優(yōu)勢(shì)不大），不建議使用陶瓷泵。其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機(jī)入料泵、等輸送細(xì)顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細(xì)度-200目占比40以上)。在泵送中性介質(zhì)時(shí)，合金具有可接受的耐磨性能與成本優(yōu)勢(shì)，但在強(qiáng)磨蝕和強(qiáng)腐蝕復(fù)合工況下，腐作用會(huì)大大加劇泵件在該類(lèi)漿體中的磨損速率，因此該類(lèi)工況泵件采用合金材質(zhì)僅是一種折衷方案。