為了提高圓錐滾子無心磨床工作臺的進(jìn)給精度，在工作臺上裝了一個光柵尺，光柵尺和工作臺的伺服驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成一個完整的全閉環(huán)控制系統(tǒng)，確保了工作臺的進(jìn)給精度和重復(fù)精度1μ要求，也大大提高了圓錐滾子的加工精度和加工效率。

　　圓錐滾子無心磨床由砂輪體、導(dǎo)輪體、工作臺、修整器等四部分組成，圓錐滾子是在砂輪和導(dǎo)輪之間穿過磨削加工而成的，導(dǎo)輪體安裝在工作臺上，導(dǎo)輪體隨工作臺的移動而移動，滾子的磨削量由工作臺移動，調(diào)節(jié)砂輪和導(dǎo)輪之間的間隙決定，工作臺的進(jìn)給精度直接影響了滾子的加工精度，工作臺的進(jìn)給是由伺服電機和一對絲桿螺母副帶動進(jìn)給的，屬于半閉環(huán)控制系統(tǒng)。

　　由于絲桿存在間隙以及聯(lián)軸器、機械零件、導(dǎo)軌存在剛性不足甚至摩擦力影響等問題，這種半閉環(huán)控制系統(tǒng)得不到工作臺進(jìn)給精度1μ要求，只有在工作臺上加裝光柵尺，使控制系統(tǒng)構(gòu)成一個完整的全閉環(huán)控制系統(tǒng)，才能滿足用戶要求。

　　無心磨床可以縱向移動,砂輪架快速進(jìn)退。端面研磨:將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn),并將無心磨床其固定在90°的位置即可作端面研磨。肩部研磨:工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時。工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)角度即可研磨。PLC、測量裝置能夠在同一個操作屏上進(jìn)行監(jiān)控、參數(shù)設(shè)定。

     對于無心磨床型號，由于刀具從右下角進(jìn)給，檢查進(jìn)刀手輪的固定螺釘和進(jìn)給螺釘上的防回縮螺釘是否松動或間隙是否過大。來回轉(zhuǎn)動感覺手輪的間隙太大，或者旋轉(zhuǎn)時手輪是否太緊。向下微調(diào)進(jìn)料殼的偏移或松動將導(dǎo)致下滑摩擦斜齒輪和調(diào)整螺釘之間的間隙過大?；蛘邤Q緊螺母會使旋轉(zhuǎn)不靈活。通常，螺母松動也會導(dǎo)致進(jìn)刀不準(zhǔn)確。手輪微調(diào)和絲桿差動盤傳動螺釘均有固定螺絲，也要保證有沒有松動、微調(diào)螺絲和螺絲的貼邊軸承，以確保沒有磨損或過大的間隙。

      無心磨床磨削精度一般為：圓度 2 微米，尺寸精度 4 微米，無心磨床可分別達(dá)到 0.5 微米和 2 微米。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。