活性炭廢氣處理設(shè)備的工作原理

      隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當(dāng)濾袋室的壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí)，控制儀發(fā)出信號(hào)，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線(xiàn)狀態(tài)。這時(shí)壓縮空氣由氣包通過(guò)脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，進(jìn)行分組噴吹?；钚蕴繌U氣處理設(shè)備在使用的初期是一段屬于一段磨合期，在這期間，要嚴(yán)格的觀(guān)察該設(shè)備的使用情況和清灰效果。

　  噴吹結(jié)束后，提升閥打開(kāi)，濾袋恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)清灰目的。由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經(jīng)輸灰裝置送走。

脈沖除塵器

      除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。如今主要使用于這些粉塵處理的設(shè)備有布濾筒除塵、靜電除塵器、袋除塵器。

     以上介紹就是脈沖除塵器的介紹，希望對(duì)大家有所幫助，同時(shí)山東宏日機(jī)械制造股份有限公司歡迎您的到來(lái)，期待與您的合作。

除塵設(shè)備的防腐與保溫

   5、現(xiàn)場(chǎng)涂漆應(yīng)防止漆膜粘染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工。

   6、涂漆施工宜在溫度為5—40℃的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，在雨雪及大風(fēng)天氣中，應(yīng)有遮擋。在氣溫不低于-5℃，空氣相對(duì)濕度不高于75％的環(huán)境中，可不采取預(yù)熱措施直接涂漆；袋式除塵技術(shù)可以穩(wěn)定地達(dá)到很高的除塵效率，粉塵排放量可以達(dá)到5mg/m3以?xún)?nèi)，且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。當(dāng)空氣相對(duì)濕度高于75％或金屬表面上凝有霜露時(shí)，因采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。

除塵設(shè)備需要檢查的因素

   除塵設(shè)備在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越受重視的時(shí)代發(fā)揮著重要的作用。而且除塵設(shè)備在解決粉塵問(wèn)題上也作出了巨大的貢獻(xiàn)，但是除塵設(shè)備需要定期點(diǎn)檢，您知道哪些部位需要點(diǎn)檢么？

　　1、測(cè)量電機(jī)、減速機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)件的溫升是否正常。

　　2、檢查除塵設(shè)備內(nèi)濾袋之間有無(wú)堵塞現(xiàn)象，積灰斗內(nèi)積灰是否結(jié)灰餅。

　　3、檢查除塵設(shè)備中的濾袋有無(wú)破損，表面積灰是否正常。

　　4、檢查運(yùn)行中是否有碰撞產(chǎn)生的異常聲響和振動(dòng)。