由于加工中心其是采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住運行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應到運行界面確認一下機床是否鎖住。加工中心撞刀的原因分析，

教你如何防撞。

(1)程序傳輸錯誤：

1、程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行加工；

2、現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數(shù)據(jù)；

3、例如程序編寫的時間和日期，并用熊族模擬。

加工中心機械手刀庫：

1.機械手刀庫換刀時間一般為4秒（從一次切削到另一次切削）。

2. 刀具數(shù)量一般比圓盤刀庫多，常規(guī)有18、20、30、40、60等。

3. 刀庫的凸輪箱要定期更換起潤滑、冷卻作用的齒輪油。備注；關機后再開機刀庫不用“回零”即可恢復關機前的狀態(tài)。如果“回零”，那必須在刀具表中修改刀套號中相對應的刀具號。

當機床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產(chǎn)生傷害。因為當按下超程解除時，機床的超程保護將不起作用，超程保護的行程開關已經(jīng)在行程的盡頭。

加工中心電池的更換步驟：

1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅動單元的電源已OFF。 

2、拔出與驅動單元電池插口相連的電池插頭。 

3、用指尖按下電池側面、橫推電池然后取出。

 4、新電池的插頭與驅動單元電池插口相連。

 5、把電池安裝到驅動單元上。如何生產(chǎn)加工易變形零件：受力變形：此類零件壁薄，在夾緊力的作用下，在加工切削過程中容易出現(xiàn)薄厚不一的情況，而彈性較差，零件外形難以自行恢復。受熱變形：工件質地輕薄，切削過程中由于徑向力的作用，會引起工件的受熱變形，從而使工件的尺寸不準確。

高速cnc加工中心對主軸的要求

精密車削加工型材加工中心的高速主軸應具有精密度高、剛性好、運行平穩(wěn)和熱變形小等特點。

精密車削加工型材加工中心比較普及的主軸有這么幾種形式：皮帶式、齒輪式、直結式和電主軸。

精密加工中心可以使用直結式主軸和電主軸，其余的主軸基本上達不到高速cnc加工中心的基本轉速要求。高速cnc加工中心主軸轉速不能低于10000rpm，這么高的轉速基本上只有直結式主軸和電主軸才能達到。

直結式主軸較大轉速沒電主軸高，在國外，有的高速cnc加工中心廠家已經(jīng)研發(fā)出精密加工中心，那種精密車削加工型材加工中心主軸轉速破十萬是非常簡單的事，但是我們都知道，主軸轉速越高，切削力度越不足，所以直結式主軸的切削力遠比電主軸更好。