今年新型球狀氯化鎂融雪劑頗受市場歡迎 ，特別是美國市場日本市場，對(duì)氯化鎂融雪劑需求量相對(duì)較大。

儲(chǔ)存上 特別注意：應(yīng)密封貯存于陰涼、干燥處，運(yùn)輸時(shí)防雨淋和防日光曝曬。裝卸時(shí)輕拿輕放，防止包裝破損。 原廠內(nèi)塑料袋,外編織包裝袋，可按客戶需求進(jìn)行加工，并提供各種可供進(jìn)出口包裝，您可以放心使用

我公司專業(yè)生產(chǎn)銷售氯化鎂，年產(chǎn)量打150000噸，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，在同行中處于佼佼者。歡迎來電咨詢。

在菱鎂建材行業(yè)中，99%氯化鎂被廣泛應(yīng)用，其體現(xiàn)出的優(yōu)勢大致有如下方面：

1、不容易泛霜：以99%氯化鎂作為原料生產(chǎn)菱鎂制品，由于純度較高雜質(zhì)少因而不容易出現(xiàn)泛霜、返鹵、變形等現(xiàn)象，配制后的鹵液透明清澈，鹵液配制過程中因水解反應(yīng)生成MgCl2·6H2O可將鹵液的溫度提高80~100℃，需等到溫度降低至40℃左右時(shí)再使用。離型紙的分類按顏色:A,單硅白色離型紙,指一面是素紙,一面是硅油?？墒沽怄V制品脫水凝固時(shí)間大大縮短，特氣溫低的時(shí)候優(yōu)勢更明顯。

2、溶解時(shí)間比較短：在進(jìn)行鹵液勾兌時(shí)應(yīng)先加水，然后將本產(chǎn)品分4-5次慢慢加入，每隔30分鐘加一次。同時(shí)要配合進(jìn)行攪拌，以免濺出熱水，比起傳統(tǒng)鹵片溶解時(shí)間適當(dāng)延長2-3個(gè)小時(shí)。

3、玻鎂度降低：以99%氯化鎂進(jìn)行鹵液配制，因其純度高，比起傳統(tǒng)六水氯化鎂玻鎂度要降低至少2-5度。

4、實(shí)際的用量對(duì)比為：1噸99%氯化鎂等于2.5噸鹵片（含量43％），1噸99%氯化鎂等于2.3噸鹵片（含量47％）。

5、綜合成本降低：通過上面所說能夠看出，99%氯化鎂相比鹵片用量要少2.3至2.5倍，也使生產(chǎn)運(yùn)輸、裝卸、倉儲(chǔ)等費(fèi)用相應(yīng)降低。用99%氯化鎂不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且能夠降低綜合成本。

 19世紀(jì)60年代，法國科學(xué)家索瑞爾研究出了一種氯氧鎂水泥，即把氯化鎂、氧化鎂、水結(jié)合在一起配制成的膠凝材料，這種膠凝材料在國際上被命名為Sorel水泥，國內(nèi)將其稱為氯氧鎂水泥。作為生產(chǎn)氯化鎂的企業(yè)，不能只把眼光放到國內(nèi)，國外市場也不容小覷。氯氧鎂水泥的性能優(yōu)勢在于凝結(jié)快、粘接力強(qiáng)、強(qiáng)度高、密度小、PH值低、可塑性強(qiáng)，與硅酸鹽水泥一樣是非常有前途的膠凝材料。

  100多年來，硅酸鹽水泥的應(yīng)用已經(jīng)普及到了所有建筑工程中，任何建筑的建造都缺少不了硅酸鹽水泥。而氯氧鎂水泥卻沒有得到普遍應(yīng)用。20世紀(jì)80年代初，日本開發(fā)研制的脫墨劑以脂肪酸系列脫墨劑為主，它們具有優(yōu)良的脫墨性能，對(duì)金屬離子有很好的螯合能力，并能通過靜電對(duì)油墨進(jìn)行捕集和浮選?？偨Y(jié)其原因，硅酸鹽水泥可以做到大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)，水泥的質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)都由水泥廠把控，用戶在使用時(shí)只需加水?dāng)嚢杓纯?。氯氧鎂水泥卻不然，到目前為止，還未有企業(yè)專門生產(chǎn)氯氧鎂水泥，氯氧鎂水泥的配制過程都是制品企業(yè)自己完成的。制品企業(yè)對(duì)氯化鎂、氧化鎂、改性劑等原材料進(jìn)行購置，然后對(duì)氧化鎂的活性含鎂量進(jìn)行檢測，根據(jù)活性含鎂量，決定摻入的氯化鎂量，選擇改性劑。其需要科學(xué)的配制和復(fù)雜的工藝，在缺少高科技手段的情況下是無法配制出合格的氯氧鎂水泥的。目前的大多數(shù)的氯氧鎂水泥制品企業(yè)都是微型企業(yè)，不具備配制氯氧鎂水泥的條件，因而造成多數(shù)的氯氧鎂水泥制品都存在著返鹵、變形、龜裂、軟化系數(shù)低等缺陷，讓使用者望而生畏，從而對(duì)氯氧鎂水泥的發(fā)展形成了制約。