鉛板生產(chǎn)安裝的要求和關(guān)鍵點(diǎn)

墻壁安裝橫著角鐵主龍骨，角鐵間隔和鉛板生產(chǎn)規(guī)格型號(hào)相同，鉛板生產(chǎn)上固定不動(dòng)不銹鋼板角鐵也干就完事小掛件，用螺釘開(kāi)洞固定不動(dòng)。掛過(guò)不銹鋼板角鐵的鉛板生產(chǎn)用配套設(shè)施螺釘安裝的墻壁橫著角鐵上，調(diào)節(jié)平整度和平整度只能。留意：角鋼型號(hào)盡可能大一點(diǎn)兒5#左右。

安裝鉛板生產(chǎn)的常見(jiàn)問(wèn)題關(guān)鍵如以下內(nèi)容：

1、鉛板生產(chǎn)是延性原材料，比例很大，移置時(shí)盡量輕拿小心輕放。

2、安裝時(shí)需將夾層玻璃周?chē)c墻壁安全防護(hù)原材料錯(cuò)合，防止相接處散漏放射線。

3、因?yàn)閹в胸S富多彩的鉛和鋇，鉛玻璃易受強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境污染，不便于安裝或儲(chǔ)放在酸氣或濕冷的自然環(huán)境中。

4、鉛板生產(chǎn)的表層非常容易劃傷，因此在工程施工全過(guò)程中必須要留意，不要銳利的物品去碰觸，須當(dāng)心解決。

鉛板生產(chǎn)焊接前的準(zhǔn)備工序

開(kāi)坡口：用于車(chē)棚5個(gè)面上的鉛板生產(chǎn)在拼焊前需要開(kāi)坡口，單邊坡口角度為30° - 45°，車(chē)底盤(pán)上鋪的鉛板生產(chǎn)和角接接頭上用的鉛板生產(chǎn)不用開(kāi)坡口。

剪切焊絲：焊接中用到的焊絲是從鉛板生產(chǎn)母材上剪下的，用于平焊縫上的可粗一些，寬度5一6mm；用于角焊縫上的窄一些，寬度4mm左右。焊絲在使用前要用粗砂紙把外表氧化層打磨掉，隨用隨打磨。

焊前清理：各種接頭在焊接之前都要把接頭處的油、鐵銹等污物清理干凈。還要用等工具把坡口兩側(cè)寬約30mm范圍內(nèi)的表面氧化物刮凈，也要隨焊隨清理。每次清理長(zhǎng)度1.5一2m，焊完一段清理一段，這樣能防止清理后因長(zhǎng)時(shí)間不焊而再度氧化。

選擇好焊炬、焊嘴：焊這種焊縫采用小號(hào)焊炬較合適。焊接開(kāi)坡口的平縫和立角縫、平角縫時(shí)用小一點(diǎn)的焊嘴，焊不開(kāi)坡口的平焊縫時(shí)可用大一些的焊嘴，氧氣壓力0.3一0. 5MPa，壓力0.01一0.06MPa.

鉛板生產(chǎn)合金的熔煉方法

鉛板生產(chǎn)及鉛合金熔點(diǎn)低、氣體(如氫及氧)在熔體中無(wú)明顯的溶解度，因而熔煉工藝較為簡(jiǎn)單。當(dāng)前鉛合金熔煉主要在燃油爐、燃?xì)鉅t及電阻加熱爐中進(jìn)行。有些合金(如Pb-Ca合金)由于易產(chǎn)生密度偏析，為增強(qiáng)熔煉時(shí)的自攪拌作用，亦采用中頻爐進(jìn)行生產(chǎn)。

我國(guó)目前尚有許多工廠采用焦炭爐熔煉，由于環(huán)境污染較大，應(yīng)逐步淘汰。鉛板生產(chǎn)合金熔煉通常均在大氣氣氛下進(jìn)行，加工用坯料(鑄錠)的鑄造一般采用金屬硬模，硬模材料為細(xì)晶粒鑄鐵(球墨鑄鐵)。錠模通常排列在一轉(zhuǎn)盤(pán)或連續(xù)式鑄錠機(jī)上，將過(guò)熱25-60℃的金屬熔體平穩(wěn)澆入錠模中以獲得各種尺寸的致密坯料，為防止氧化浮渣粘附鑄錠表面，模內(nèi)壁可涂以石墨涂料。用于擠壓的坯料，可將熔體直接倒入擠壓筒內(nèi)，待熔體凝固后直接熱擠壓成所需制品。