混泥土的成分

混凝土作為建筑施工中不可或缺的材料，隨著建筑設(shè)計(jì)高度的增加，建筑設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，對混凝土施工性能提出了更高的要求，為了滿足不斷復(fù)雜的施工環(huán)境，在混凝土中使用高1性能混凝土泵送劑已經(jīng)被認(rèn)可。泵送劑一般由減水組分，緩凝組分，引氣組分等組成，可做為緩凝劑的物質(zhì)分為有機(jī)類和無機(jī)類，有機(jī)類主要為木質(zhì)素磺酸鹽、多羥基碳水化合物、腐植酸類減水劑和羥基羧酸類，比較常用的有：木質(zhì)素磺酸鈉、糖蜜、檸檬酸和葡萄糖酸鈉等；無機(jī)類主要為硼砂、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉和鋅鹽等。

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵概述

二次構(gòu)造柱澆筑泵適用于商品房、農(nóng)村建房，打二次構(gòu)造柱，圈梁等，是您澆筑的好設(shè)備。電機(jī)功率小，體積小，重量輕，料斗可升降，真正能提高您的施工效率，是人工澆筑的幾十倍。

二次結(jié)構(gòu)輸送泵是根據(jù)油壓缸將混凝土經(jīng)輸送塑料軟管到特定的地區(qū)，混凝土缸的2個(gè)活塞各自與兩只主液壓缸活塞桿聯(lián)接，二次結(jié)構(gòu)輸送泵混凝土料時(shí)，在主液壓缸的功效下S閥上下晃動(dòng)，一只活塞前行另一只活塞倒退，混凝土活塞倒退時(shí)將料倉內(nèi)的混凝土料吸進(jìn)混凝土缸，而另一個(gè)活塞前行的時(shí)候?qū)⒒炷了瓦M(jìn)多路閥開展水下混凝土。

清洗二次澆筑泵輸送管的方法

輸送管道在二次澆筑泵上的作用是將料斗內(nèi)的混凝土輸送到需要的位置，為了防止管內(nèi)殘留大量的混凝土而影響正常使用，所以每次使用完后應(yīng)將輸送管用水清洗干凈。

二次澆筑泵泵送完后，打開料斗放料口，用工具將里面殘留的混凝土清理掉，并用水沖洗料斗后將放料口關(guān)閉。清洗輸送管時(shí)先往料斗里面加滿水，通過泵水的方法清洗管道，使管內(nèi)剩余的混凝土隨隨著水一起流出來，等到管內(nèi)流出清水即將輸送管清洗干凈。

泵送混凝土?xí)r，要注意往料斗內(nèi)添加的混凝土要符合要求，如果里面有較大的顆料容易堵塞輸送管路，如果出現(xiàn)堵塞可以參考前面我們發(fā)布的《輸送泵產(chǎn)生堵塞該怎么解決》。

清洗機(jī)

幾乎所有物體在被高壓清洗機(jī)清潔時(shí)，會(huì)有一個(gè)門限壓力。若想要將物體清洗干凈，即需打破閾值壓力來完成清洗。

高壓清洗機(jī)的使用效果與清洗壓力的選擇密切相關(guān)。如果清洗壓力太小，就達(dá)不到清洗效果，但壓力太大，也會(huì)損壞物體表面。所以不同的物體清洗壓力也是不一樣的。

高壓清洗機(jī)的工作壓力應(yīng)根據(jù)結(jié)垢性質(zhì)來進(jìn)行合理選擇。目前，高壓清洗機(jī)的清洗壓力大致可分為三類：低壓、高壓和超高壓。

1、低壓(100bar以下)

這類清洗機(jī)的壓力通常在100bar以下，水泵多為低壓往復(fù)泵或離心泵，清洗物體一般為污染較少的污垢，可用于剝離淤泥和松散巖層。

2.高壓(100bar-1000bar)

該壓力段屬于高壓清洗機(jī)，工作壓力范圍為100bar-1000bar。水泵大多是高壓往復(fù)泵，清潔對象通常是污染嚴(yán)重的污垢。

①工作壓力210bar，可用于剝離輕度船舶污垢和輕度燃料油殘?jiān)X制散熱器和嚴(yán)重污垢。

②320bar工作壓力可用于剝離普通衍生物、砂巖和泥巖層、松散混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層、疏散油漆層和鐵銹層。

③工作壓力400-700bar，可用于管道內(nèi)混凝土剝離、鑄鐵件模型、機(jī)場跑道塑膠、輕質(zhì)石灰石、礫石層、焦油沉積物和普通石化垢層。

④工作壓力700-1050bar，可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣。

3.超高壓(1000bar以上)

工作壓力大于1000bar的清洗機(jī)可稱為超高壓清洗機(jī)，設(shè)備核心大多為增壓器或超高壓往復(fù)泵?？捎糜趧冸x花崗巖、大理石、石灰石、環(huán)氧船漆、切割鉛板、鋁板橡膠、冷凍食品等。

工作壓力越大，則機(jī)器對污垢的清潔能力越強(qiáng)。當(dāng)然，這里還有一種情況，即高壓清洗機(jī)在達(dá)到可以清除污垢的條件時(shí)，若工作流量沒有跟上，其機(jī)器的工作效率也不會(huì)有明顯提高。