氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹

氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹氯化銨廢水脫氨處理是利用塔內高溫使含氨氮水沸騰下脫氨，氨蒸汽用冷凝器冷凝，回收稀氨水，控制回流比來達到所需氨水濃度。采用自清潔機構，防止水中氯化鈣等析出結垢；回收裝置分兩處，一處回收氨水、一處利用物料吸收工藝優(yōu)勢·降低能耗:能耗大大降低，蒸汽耗量少(70-90kg/噸水)。同比可節(jié)省蒸汽50-90Kg/噸水。·脫氨效益高:采用專用塔板，負壓下氨氮更宜揮發(fā)，氨氮去除率高可達到≥99.99%·運行成本低：采用石灰調節(jié)pH，大大降低運行成本，減少了液堿的消耗，同時避免增加水體中鹽濃度。技術優(yōu)勢·采用兩級加石灰裝置，既能充分利用石灰乳，減少沉渣中的石灰殘留，又能減輕沉渣中的氨味，既能保證環(huán)保的達標，又能提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。·采用防垢自清潔裝置，利用機械刮洗作用，防止沉淀析出的聚集堵塞，保證脫氨塔的正常運行，采用防垢自清潔裝置脫氨塔的運行周期是常規(guī)脫氨塔的3倍。

碳氮比生物脫氮硝化與反硝化過程

硝化菌的適pH為 8.0~8.4，當pH值不在6.0~9.6范圍，即高于9.6或低于6.0時硝化反應將受到抑制而停止。對于反硝化過程而言，其適 pH為7.0~8.5。發(fā)生有效反硝化作用的pH范圍為6.0~8.5，當pH8.5時，反硝化效果受到影響，表現(xiàn)為反硝化速率的顯著下降。碳氮比生物脫氮硝化與反硝化過程實際上是一個對立的統(tǒng)一體，這是由硝化菌和反硝化菌的自身屬性決定的。硝化菌為自養(yǎng)微生物，代謝過程不需要有機物的參與，當存在高濃度有機物時，其對營養(yǎng)物質的競爭遠弱于異養(yǎng)菌而產(chǎn)生抑制效果，硝化反應會因硝化菌數(shù)量的減少而受到限制。所以，污水進水BOD5/TKN越小，硝化菌所占的相對比例就越大，這樣就越有利于硝化反應的發(fā)生。

電滲析法是利用施加在陰陽膜對之間的電壓去除水溶液中溶解的固體

電滲析法是利用施加在陰陽膜對之間的電壓去除水溶液中溶解的固體。氨氮廢水中的氨離子及其它離子在電壓的作用下，通過膜在含氨的濃水中富集，從而達到去除的目的。采用電滲析法處理高濃度氨氮無機廢水取得較好效果。對濃度為2000--3000mg/L氨氮廢水，氨氮去除率可在85%以上，同時可獲得8.9%的濃氨水。電滲析法運行過程中消耗的電量與廢水中氨氮的量成正比。電滲析法處理廢水不受pH值、溫度、壓力限制，操作簡便。