同電解拋光比較，化學拋光的優(yōu)點是：不需外加電源，可以處理形狀更為復雜的零件，生產等，但是化學拋光的表面質量，一般略低于電解拋光，溶液的調整和再生也比較困難，往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。

化學拋光是在不供電情況下產生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質上沒有太大差別。

化學方法拋光設備簡單，能夠處理直徑比較小的細管、帶有深孔的形狀復雜的零件。多數金屬的化學拋光溶液都采用各種酸，生產過程中散發(fā)出大量酸霧污染環(huán)境，在使用上受到一定的限制。

化學拋光（銅化學拋光劑）

 機械拋光是利用機械壓力和局部摩擦產生高溫作用而獲得平滑的非晶型面?；瘜W拋光與機械拋光不同，前者是利用化學溶液對金屬表面起溶解作用，而這種溶解作用是基于對金屬表面凸起部分溶解速度遠比凸陷部分快的假設的基本之上的?；瘜W拋光比機械拋光相對優(yōu)越，表面在其操作方便、設備簡單、費用低且節(jié)省電力。

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，?；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

化學拋光存在一個拋光時間范圍。若時間過短，只能獲得沒有光澤的梨皮狀表面；若時間過長，不僅溶液損失增大，而且加工表面會出現(xiàn)污點或斑點。而這個時間范圍受材料、拋光液組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預測，只能通過實驗測定。

化學拋光處理

這時期，鋼材作為建筑材料在鋼材使用中占有重要地位，由于其使用方便、成本低廉等優(yōu)點，國內鋼材市場極為發(fā)達，產量很大，這也促進了鋼塑復合材料在建筑結構中的應用。

化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。學拋光的優(yōu)點是化學拋光設備簡單，不需要什么特殊設備，只需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。

化學拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學拋光對鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對于一些機械拋光時較為困難的鋼鐵零件，可采用化學拋光。

化學拋光工藝流程

　　 化學(或電化學)除油→熱水洗→流動水洗→除銹(10%硫酸)→流動水洗→化學拋光→流動水洗→中和→流動水洗→轉入下道表面處理工序