通常把一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸不僅會限制了一個流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產(chǎn)出速度。

在選擇以前，先要掌握生產(chǎn)線的實(shí)際類型？依據(jù)不一樣的負(fù)載傳送方法，生產(chǎn)線可分成四種種類：倍速鏈?zhǔn)?、手動式、傳動帶式等?

比如，如果是一些質(zhì)輕原材料，融合分別生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)，選擇傳動帶是好的。

大約到迄今為止，大家應(yīng)當(dāng)對裝配線的選擇有一定的掌握，大家務(wù)必融合每條裝配線的優(yōu)點(diǎn)和分別的商品特性，歷經(jīng)充足的較為剖析，選擇好是、有效的生產(chǎn)制造和運(yùn)輸工具，那樣才可以提升車間的工作效能，真實(shí)充分發(fā)揮簡單化勞動者的功效。

生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個重要因素，選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式，只有搭配得當(dāng)才能較大程度發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。當(dāng)流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用，裝配方式選擇是否得當(dāng)就顯得非常重要。流水線設(shè)備的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。


自動化、多樣化方向發(fā)展。帶式輸送機(jī)雖然優(yōu)點(diǎn)突出，在礦山設(shè)備中被頻繁使用，但也存在不足，未來能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、危險性物質(zhì)的環(huán)境中工作的輸送機(jī)，也是行業(yè)追求的目標(biāo)之一。同時，若是能使輸送機(jī)的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動化控制對單機(jī)提出的要求，也是輸送機(jī)工作效率的一大提高。在輸送技術(shù)領(lǐng)域研工作領(lǐng)域，已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為帶式輸送機(jī)選型的重要指標(biāo)之一。