操作深孔鉆鏜床的重要步驟有哪些    深孔鉆鏜床作為常見的一種機床設(shè)備，在越來越多的場合被大家使用，那么在使用深孔鉆鏜床時注意的幾個步驟有哪些呢，下面我們詳細來看看吧：    1.啟動深孔鉆鏜床前應(yīng)檢查滑動面是否干凈,手柄位置是否正確，潤滑點應(yīng)加油。     2.啟動深孔鉆鏜床主軸前,檢查鉆塞是否取出,否則禁止啟動主軸。9、深孔鉆鏜床發(fā)生異?，F(xiàn)象時，立即停機排除，或通知維修工人處理。    3.當(dāng)啟動深孔鉆鏜床冷卻泵時要檢查冷卻液的流動。    4.主軸箱，每個鉆箱齒輪箱的潤滑電動機起動前應(yīng)啟動，必須能夠停止速度轉(zhuǎn)換后進行鉆框。

如何對深孔鉆鏜床進行安全操作    深孔鉆鏜床是常見的一種機床，不知大家對這類機床的認識有多少呢，下面小編簡單通過幾點帶大家認識一下深孔鉆鏜床：    1.適當(dāng)增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。    2.改變深孔鉆鏜床鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向?qū)驂K，允許偏離導(dǎo)向塊方向。徑向力既不可太小，也不可太大。太小的徑向力會使鉆頭導(dǎo)向削弱，容易產(chǎn)生振動；太大的徑向力容易破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損較快。如何對深孔鉆鏜床進行安全操作深孔鉆鏜床是常見的一種機床，不知大家對這類機床的認識有多少呢，下面小編簡單通過幾點帶大家認識一下深孔鉆鏜床：1。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問題。    3.提高深孔鉆鏜床導(dǎo)向塊或引導(dǎo)孔的精度，加強導(dǎo)向作用?？刂茩C床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。

我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達到工件要求的表面粗糙度，那么進行滾壓的幾大優(yōu)勢，大家了解多少呢，我們來詳細了解下：    

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μｍ左右。 　　    

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 　　    

3、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。    

4、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4° 　    

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。T2120型數(shù)控深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，可以鏜削通孔、階梯孔和盲孔，也可進行光整滾壓加工，對于短工件（1-4m）采用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油。了解深孔鉆鏜床效率提高的有效措施。深孔鏜床根據(jù)工件情況的日常操作流程。

1、機床開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢

通。檢查機床各操縱機構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

2、機床工作前先低速空運轉(zhuǎn)3-5min,確認潤滑部分有油。

3、工件必須牢固裝夾在工作臺，或?qū)Ｓ霉ぱb上。機動進給鉆通孔時，在接近鉆進時改為手動進給。

4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用專用工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。

5、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機。

6、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。

7、攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。

8、嚴禁在工作過程中變速或改變進給量。

9、深孔鉆鏜床發(fā)生異?，F(xiàn)象時，立即停機排除，或通知維修工人處理。

10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。