工件能出方向?yàn)殚L(zhǎng)度（3000）方向。技術(shù)參數(shù)如下：公稱(chēng)壓力190T；有效工作臺(tái)面積3000×750mm2；壓排運(yùn)動(dòng)速度75~100mm/s；開(kāi)合距離550mm（不含加熱板）；保壓時(shí)間8h（工件130℃）；壓機(jī)底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25mm（不小于10個(gè)測(cè)點(diǎn)）。加熱系統(tǒng)　　加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊，分別與壓力機(jī)底座和壓排固定連閉式壓力機(jī)接，并便于拆裝，加熱板用45#鋼調(diào)貢處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固可靠、拆卸方便。加熱板技術(shù)參數(shù)：平面尺寸3050×650mm2；平面度0.2mm；測(cè)量點(diǎn)布置：上板3點(diǎn)；下板6點(diǎn)。加熱管外外殼材料為不銹鋼，工作電壓220V。單邊出線(xiàn)，數(shù)量為3的倍數(shù)。
所有的壓力機(jī)維護(hù)及問(wèn)題查找到開(kāi)始于操作員，操作員經(jīng)常能夠很早地發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)的問(wèn)題，防止對(duì)壓力機(jī)部件產(chǎn)生的重大，持續(xù)破壞。操作員能夠通過(guò)注意壓力機(jī)發(fā)出的奇怪聲響；不正常的溫升，煙霧，某些部分出現(xiàn)的碎屑或金屬顆粒；以及泄漏的管線(xiàn)發(fā)現(xiàn)其問(wèn)題。每天操作員應(yīng)該自問(wèn)一些問(wèn)題，通過(guò)檢查后記錄回答，從而保持長(zhǎng)期的維護(hù)記錄。

壓力機(jī) 機(jī)械結(jié)構(gòu)

壓力機(jī)由四部分組成：上壓式四立柱油壓機(jī)；組合控制機(jī)柜；電加熱系統(tǒng)和保溫裝置；模具輸送臺(tái)架。上述組成采用一體化設(shè)計(jì)，使之造型大方、美觀，結(jié)構(gòu)緊湊 操作簡(jiǎn)單可靠，維護(hù)方便。

上壓式四立柱油壓機(jī)

壓機(jī)應(yīng)具有可靠的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機(jī)蓋。工件能出方向?yàn)殚L(zhǎng)度（3000）方向。技術(shù)參數(shù)如下：公稱(chēng)壓力190T；有效工作臺(tái)面積3000×750 mm2；壓排運(yùn)動(dòng)速度75~100 mm/s；開(kāi)合距離550 mm（不含加熱板）；保壓時(shí)間8h（工件130℃）；壓機(jī)底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2 mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm（不小于10個(gè)測(cè)點(diǎn)）。

節(jié)能，降低生產(chǎn)成本伺服電機(jī)只在機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng)，（摩擦方式為馬達(dá)持續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)）。綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機(jī)節(jié)能約55%。低噪音，低震動(dòng)壓力生產(chǎn)于框架內(nèi)。與沖壓錘相比沒(méi)有過(guò)度的對(duì)動(dòng)，可廉價(jià)實(shí)施地面基礎(chǔ)工程。噪音和震動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沖錘。各種金屬材料產(chǎn)品加工成型，（冷、熱鍛加工，薄鍛件的冷鍛，鑄造鍛造）適用于模鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等工序。是火車(chē)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、航空、五金工具、器械、餐具等行業(yè)理想的鍛造壓力機(jī)。