在中小型沖床, 沒有快速換模裝置, 準備材料, 折卸模具, 清潔模臺, 換上另一套模具, 一臺沖床大概都要15~20分. 若單沖多工序的話, 除非多人同時更換模具, 延誤會更長. 若是順送模具, 都需要差不多30分鐘才能完成更換一套模具.有個影響到模具更換工作, 每套模具的設(shè)計, 回定高度并不統(tǒng)一, 高高低低, 而要找不同配件來固定模具, 耗時費力. 及模具移轉(zhuǎn)都困難。

以前對模具的設(shè)計沒有任何外形尺寸要求，通過這次項目改善，對模具尺寸、對應(yīng)機型等進行了明確的標準規(guī)定，換模時間縮短的同時，調(diào)整設(shè)備行程的時間消除了，大大節(jié)約了時間，而且因為調(diào)整少了，理論上設(shè)備壽命也會更長。換模對我們來說確實是個麻煩事，時間長不說，有些工作還很費體力，比如說擰螺絲等，有些事情提前沒有準備好，被催著生產(chǎn)忙中出錯而被批評的情況經(jīng)常發(fā)生，通過改善，用夾模器代替螺絲，一下子輕松了很多，當然還有很多其他改善，總之現(xiàn)在開心的工作很好。

全電動注塑機磁力模板；

在汽車、照明及電子行業(yè)中，導(dǎo)光體的應(yīng)用越來越多!隨著材料技術(shù)的不斷進步，導(dǎo)光體的生產(chǎn)，對注塑成型設(shè)備也提出了很高的要求。導(dǎo)光體的壁厚較厚，成型周期較長，一般按分鐘計算。憑借長時間保壓和超低射速控制等技術(shù)，全電動注塑機為導(dǎo)光體等超厚壁部件的成型提供了有利條件。

全電動注塑機，提供了長時間保壓和超低射速控制的技術(shù)優(yōu)勢。與其他電動注塑機相比，新瀉LP(長時間保壓)規(guī)格的注塑機，可以實現(xiàn)難以實現(xiàn)的長時間保壓效果，非常適合注塑成型超厚壁的透鏡和容器。那么對換模要求也比較，換模比較頻繁，用我們的磁力模板，作為注塑機附件，快速更換模具，提高產(chǎn)品率。

磁力模板快速換模系統(tǒng)安全嗎？

溫度檢測用于保護電永磁吸盤因溫度過高而退磁，造成磁吸盤吸力下降。當電永磁吸盤的溫度超過了設(shè)定的溫度時，控制系統(tǒng)自動發(fā)出報警信號并停止注塑機的自動運行。充磁電流強度檢測在進行充退磁動作時，控制系統(tǒng)對充退磁的脈沖電流進行檢測，只有達到要求值后，才報充退磁成功信號。模具錯動檢測模具錯動傳感器在注塑狀態(tài)下實時檢測模具的位置，只要模具的位置有輕微滑動，控制系統(tǒng)都能迅速報出故障信號，并停止注塑機的自動運行。快速換模系統(tǒng)故障輸出與注塑機自動運行聯(lián)鎖控制。