紙板材質分類

紙板材質是按單位面積重量來分類的. 在大陸市場主要有以下幾種之紙板材

K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M (此三種一般為進口紙) 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C紙:127g/M*M(臺灣紙)

芯紙:基本100g/M*M 大機105-110g/M*M 加強芯紙: 紙115g/M*M 其它加強芯視客戶情況而定,以臺灣而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加強芯紙,但在大陸常見的有140g,150g,180g/M*M的加強芯紙.

紙板結構

1,紙板結構指紙板的配比組合數,一般按客戶要求做配比,從五層的KⅢK,KⅢA到三層的CⅡ都可以.

2,坑(浪)指紙板橫截面上的孔.常見的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陸一般用B浪,C浪,E浪.

3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五層紙兩浪由BC坑組成,單層紙一般用的是B坑.

　在瓦楞海南紙箱結構設計中，我們常常會遇到設計的條件輸入不充分，致使無法設計或必須重新獲取設計輸入的各種條件，降低了工作效率；更為嚴重的是：不充分的設計條件導致的工藝生產中的缺陷、批量生產和原來設計意圖的偏差、還有的純粹不符合客戶的要求等情況的發(fā)生。但實際上市場所需要的絕大多數紙箱包裝是低價位的普通產品，這些產品又絕大多數是中小型紙箱廠生產與銷售的。本文從紙箱設計的管理流程方面和大家一起來探討對這些問題的一些解決辦法。

　　很多人把設計開發(fā)這一塊的管理流程比作小的ISO9000系統(tǒng)，這其實一點也不為過；因為它涵蓋的內容太多了：接觸的人員多，范圍廣，不光是和客戶需要面對面的溝通，還需要和內部各個工序的溝通。對上海南勇華紙箱廠現(xiàn)場生產環(huán)境來說，必須符合如下的安全規(guī)范：(1)生產現(xiàn)場的布局應密切結合生產工藝流程，滿足衛(wèi)生、防火、防爆、防泄漏的要求。只有真正的理解了客戶的意圖，并且完整的把客戶的意圖轉化為合格的產品，符合了客戶在使用過程中的期望，這樣一個設計才算完成。

然而，這么一個繁瑣的過程，單憑幾個設計人員的經驗是不能完成的。我們不僅僅需要對各個設計人員的經驗的綜合，還需要以嚴格的管理程序來促進這些工作有條不紊的進行；最終達到以最快優(yōu)的設計產品提供給客戶。

海南紙箱結構設計的流程，結構設計輸入條件包括這三個方面：

　　一、客戶直接或通過通訊工具報單；

　　二、客戶通過業(yè)代表報單；

　　三、設計人員通過市場調研獲?。ㄟ@其中包括組織內部有計劃的對獲取的調研或前兩種條件不能滿足設計要求而進行的調研）。

　　不管采用那一種方式獲得輸入的條件，至少要求獲取以下設計輸入內容：

　　1、 內裝物的性質、形狀、尺寸；

　　2、 內裝物的重量；

　　3、 內裝物的陳列方式；

　　4、 內裝物的運輸方式、堆碼方式；

　　5、 貨物的倉儲環(huán)境、運輸路線、運輸時間；

　　6、 客戶期望的上海紙箱箱型和制作材料；

　　7、 客戶要求的交付時間等；

　　8、 環(huán)保要求或相關的法律法規(guī)的要求；

　　9、 客戶其他的一些要求。

　　對設計輸入條件的獲取，盡量采用書面化的表格形式獲?。蝗绻袟l件，也可以采用包裝審查的方式來獲取。在對客戶的調研前，首先要查閱了解該客戶的產品或其他客戶同類產品的產品類型，市場領域，產品的價值、分銷流通系統(tǒng)及產品的尺寸和包裝等。

不同造紙原料和造紙工藝對印刷來帶的問題; 如水墨對牛皮卡紙的浸透能力比箱紙板慢，涂布紙對墨的吸收量比箱紙板、茶板紙少。所以，凸版印刷應采用堅實、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托，這是提高產品的套準和墨色質量的基礎。掛面紙的吸墨量介于牛皮卡紙和茶板紙之間。茶板紙表面強度差易掉毛、起紙灰，所以使用的水墨以粘度小的為佳，這樣可減少糊版。另外用箱紙板、茶板紙作紙箱面紙時，因箱紙板、茶板紙的吸收性能較大，可將水墨的粘度適當降低，達到減少掉粉掉毛的問題。但吸收性能太大的原紙，會出現(xiàn)另外一個問題即引起印刷出的顏色發(fā)淡，變得不鮮艷