磨齒機廠家漢德鋸業(yè)為大家介紹：

刀頭結(jié)合劑的硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的巖石時，結(jié)合劑硬度宜高；當鋸切材質(zhì)軟的巖石時，結(jié)合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的巖石時，結(jié)合劑硬度宜適中。

力效應(yīng)、溫度效應(yīng)及磨破損：金剛石圓鋸片在切割石材的過程中，會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。

磨齒機認準——漢德鋸業(yè)！

根據(jù)我們多年來制造和經(jīng)營實踐，一片好的鋸片應(yīng)該滿足以下要求。

靜態(tài)質(zhì)量要求：

1、 尺寸偏差：鋸片孔徑和刃寬的尺寸偏差應(yīng)在較小的范圍內(nèi)，鋸齒的角度應(yīng)根據(jù)切割對象而設(shè)計的相應(yīng)角度應(yīng)保證一致和合理。

2、形位偏差：孔徑對外徑的同心度（徑向跳動）誤差和每齒刃尖保證在同一平面（軸向跳動或稱端跳），對加工質(zhì)量尤為重要。鋸齒與基體軸向?qū)ΨQ度應(yīng)嚴格控制偏差。

3、 表面粗糙度：鋸齒加工面粗糙度對工件被加工表面產(chǎn)生一定的影響。而基體表面的加工粗糙度則另當別論。

4、 焊接牢度：焊縫焊料整潔無縫隙無假焊。

5、 外觀：鋸齒齒尖不得有崩裂，缺陷。基體無裂縫和銹蝕。

如何選擇切削液？

根據(jù)工藝條件及要求，初步判定是選用油基還是水基。一般來說，使用高速鋼i刀具進行低速切削時用油基，使用硬質(zhì)合金刀具進行高速加工時用水基；當鋸片連續(xù)切削時，合金鋸齒切削所產(chǎn)生的熱會傳導給鋸板，使鋸板的溫度升高，優(yōu)質(zhì)的鋸板在這種情況下還能保持表態(tài)的精度，而質(zhì)差的鋸片就會發(fā)生鋸板翹曲，影響鋸切精度。對產(chǎn)品質(zhì)量要求高、刀具復雜時用油基，主要希望提高加工效率時用水基；對于供液困難或切削液不易達到切削區(qū)時用油基（如內(nèi)孔拉削、攻絲等），其他情況下盡量用水基。總起來說，用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、較長的刀具壽命，但加工速度高時用油基會造成煙霧嚴重，只能用水基。