提供專(zhuān)業(yè)的氣力輸送、飛灰輸送技術(shù)，我公司生產(chǎn)的耐磨管道得到廣大新老客戶 的認(rèn)可和信賴，我們憑借不斷更新的氣力輸送、飛灰輸送等先進(jìn)技術(shù)，氣力除灰、灰?guī)煨痘业葘?zhuān)業(yè)技術(shù)正對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)灰?guī)?、電廠脫硫等有專(zhuān)業(yè)功效。鑄鋼鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。先后開(kāi)發(fā)了多種高科技產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：自曼燃陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、高分子聚乙烯耐磨PE管、龜甲網(wǎng)耐磨管、陶瓷鑲嵌管、耐磨稀土合金管、治金礦山等各種輔機(jī)設(shè)備。

4. 陶瓷是由離心技術(shù)自蔓燃而形成陶瓷厚度值±1mm。

定貨須知

1. 直管定貨時(shí)須提供復(fù)合管的內(nèi)徑、外徑、壁厚、長(zhǎng)度。

2. 彎管定貨時(shí)須提供內(nèi)徑、外徑、壁厚、角度、彎曲半徑及兩端加長(zhǎng)尺寸。

3. 各種非標(biāo)彎管、大小頭定貨時(shí)須提供圖紙及尺寸。

山東富誠(chéng)鋼管專(zhuān)營(yíng)耐磨陶瓷復(fù)合管價(jià)格

在冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道；陶瓷復(fù)合管具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)；相比其它管道，

該管不污染和不粘熔融鋁液。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行清理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管等是目前理想的材料。

耐磨陶瓷管全稱金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管。 耐磨陶瓷管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

 

在常溫下陶瓷層遭到壓應(yīng)力，鋼層遭到拉應(yīng)力。事實(shí)上，無(wú)論在濕滑的、泥濘的或者干燥的情況下，陶瓷滾筒的摩擦系數(shù)都是橡膠滾筒包膠的2-4倍。只要溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱收縮系數(shù)不一樣，熱收縮產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使粉煤灰耐磨管道中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)互相抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力均衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃ ，把粉煤灰耐磨管道放入冷水內(nèi)，重復(fù)屢次，陶瓷層也不裂痕或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比較的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用途。

耐磨陶瓷管道彎頭的優(yōu)點(diǎn)：

A．耐磨性好：耐磨陶瓷彎管道彎頭的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。

B．耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。　

C．耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1000攝氏度以上的高溫能力，通過(guò)合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行　

D．耐磨陶瓷管道彎頭工程造價(jià)低：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用

E．壽命長(zhǎng)。產(chǎn)品性價(jià)比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。