高頻焊管從原料到成品需要經(jīng)過一系列工序，其生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種，完成這些工藝過程需要相應(yīng)的各種機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置。　一般來說，焊管機(jī)組的制定一定要符合安全操作規(guī)程，操作員在機(jī)組運(yùn)行過程中一定不能和模具進(jìn)行接觸，還要注意把手放在出管方向。采用感應(yīng)焊時(shí)，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性。

高頻焊管主要是利用高頻電流的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使電流高度集中在待焊邊上，從而能在百分之一秒時(shí)間內(nèi)將其加熱到焊接溫度，然后在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。對高頻焊管機(jī)組來說，直徑越大就越受到帶鋼原料卷重及壁厚的限制，儲料設(shè)備受到螺旋活套的限制，另外，高頻焊管機(jī)組線速度較高，而埋弧焊管速度一般3m/min，互不匹配。

堿性焊條對水、鐵銹的敏感性較大，使用前經(jīng)300～350℃烘焙l～2h，須用直流反接施焊；藥皮加穩(wěn)弧劑后，可交、直流兩用施焊。?????對高頻焊管機(jī)組來說，直徑越大就越受到帶鋼原料卷重及壁厚的限制，儲料設(shè)備受到螺旋活套的限制，另外，高頻焊管機(jī)組線速度較高，而埋弧焊管速度一般3m/min，互不匹配。采用感應(yīng)焊時(shí)，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性。

感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。酸性焊條對水、鐵銹的敏感性不大，使用前經(jīng)100～150℃烘焙1h，電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊，焊接電流較大。堿性焊條與強(qiáng)度級別相同的酸性焊條相比，其熔敷金屬的延性和韌性高、擴(kuò)散氫含量低、抗裂性能強(qiáng)。因此，當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)或焊接工藝規(guī)程規(guī)定用堿性焊條時(shí)，不能用酸性焊條代替。