螺旋軸焊接葉片時,采用雙人雙側同步接技術,保證其變形量雙側相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題

根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結構設計,螺旋輸送機螺旋軸回轉中心線與殼體回轉中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進螺旋軸加工制造工藝,因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻,相當于局部回火熱處理,改變了此局部力學性能.

材質(zhì)有碳鋼，錳鋼，不銹鋼，螺旋葉是螺旋輸送機的主要部件，廣泛用于生物燃料顆粒、農(nóng)業(yè)、糧食、食品、化工、等行業(yè)。目前國內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內(nèi)沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。在6mm厚度以上的葉片本廠采用冷軋技術來滿足客戶的需求，冷軋的葉片屬于單片，具有等厚的條件。型號有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型號可定做

可以根據(jù)客戶需求定制

1.連續(xù)冷軋螺旋葉片表面光潔，形狀規(guī)整，精度高，有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率；

2.連續(xù)冷軋螺旋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；

3.連續(xù)冷軋螺旋葉片經(jīng)在線理化表面處理，可提銹能力，改善螺旋輸送機外觀質(zhì)量；

螺旋葉片的重要性及其清洗

　 螺旋葉片作為直接與物料觸摸、推進物料運動的主要部件,螺旋葉片具有無法替代的地位,商品加工的運用,首先要斷定其詳細類型.一般螺旋運送機的螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型、齒形四類之分,它們相對應運用特色、加工技術都是不一樣的.比方實體型螺旋葉片用于運送粉狀和粒狀物料對比多;帶式螺旋葉片件適用于運送粉狀及小塊狀物料;而葉片型和齒形葉片對運送粘度較大和可壓縮性的物料對比合適.根據(jù)不一樣的類型,選用相應的制作技術。

　　螺旋葉片在長期的使用過程中，如果不對其進行清潔的話，它的葉片就會被大量的灰塵給卡住，葉片在工作是旋轉的頻率就會降低，就會影響工作的進程。所以，相關的工作人員要定期的對葉片用清潔劑進行清洗。

螺旋葉片冷軋機是螺旋葉片專用設備，專門用于生產(chǎn)連續(xù)螺旋葉片。屬于冷軋機的一種，屬于特殊型的冷軋機，軋輥不像普通的冷軋機，裝配有兩個或三個軋輥，軋輥的形狀為圓柱形平輥，用于軋制板材或是扁鋼等。而螺旋葉片冷軋機配備的軋輥則是圓錐形的，工作輥面程圓錐形，在工作時，兩個軋輥的工作面平行，對鋼帶進行軋制，將鋼帶的一邊擠壓變形，向內(nèi)扭曲，從而成型螺旋葉片。

螺旋葉片冷軋機不同于傳統(tǒng)的螺旋葉片加工方式，加工螺旋葉片的原料為鋼帶，這樣大大節(jié)省了材料。螺旋葉片冷軋機的運行速度為12轉/分，可一直不停機連續(xù)作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。因此，螺旋葉片制造工藝的提升，也是機械工業(yè)的一個小提升。