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電廠脫硫泵價格合理 河北冀泵源廠家直銷

發(fā)布時間:2021-09-24 18:47  

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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







維護脫硫循環(huán)泵的時候要注意下面四個部分

脫硫循環(huán)泵由于經(jīng)常用于一些惡劣的環(huán)境下使用,且輸送的介質(zhì)也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等,所以脫硫泵在使用過后0好定期維護保養(yǎng),這樣才能提高脫硫循環(huán)泵的使用壽命。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液,為了便于石膏的形成(從亞硫酸鈣進一步氧化成硫酸鈣),通過氧化空氣風(fēng)機向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣(因為煙氣中所含的氧氣不足以滿足氧化需要),這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。那么脫硫循環(huán)泵需要對哪些部件進行著重地維護保養(yǎng)呢?

  那么這時候我們就需要了解脫硫循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)了,脫硫循環(huán)泵的主要結(jié)構(gòu)部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個部件的維護保養(yǎng)方法為:

  1、脫硫循環(huán)泵軸封部分:

  填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調(diào)節(jié)填料壓蓋,檢查并定期更換填料,軸封水壓、水量應(yīng)符合軸封檢查要求。

  2、脫硫循環(huán)泵葉輪部分:

  為了使泵高0效運轉(zhuǎn),必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時要先停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護板之間,達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。電廠脫硫泵具有強大的耐腐蝕性能,是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵。并將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。調(diào)整后,再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。

  3、脫硫循環(huán)泵軸承需要潤滑:

  軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長。所以維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油,合理及時地加潤滑油。

  4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。


?脫硫泵

脫硫泵的托架部分

脫硫泵主要作為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)用泵,其特點是大流量、低揚程、率。并根據(jù)吸收塔循環(huán)工況選配合適材質(zhì),優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu),使之能始終處于、經(jīng)濟的運行狀態(tài)。

  1.脫硫泵的托架部分

  該類型托架泵軸直徑大、剛性好、懸臂短,在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承采用稀油潤滑,改善了軸承工作條件,使軸承運行在較低的溫度下,大大提高了軸承的壽命。

  l泵端軸承(10)采用進口雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動端軸承(4)采用圓柱滾子軸承;兩側(cè)軸承與軸(14)都是熱裝在一起的。

  l軸承體(1)上的冷卻筋是用來冷卻油的,從而終達到軸承散熱的目的。

  l采用了油浴潤滑(軸承的下部浸泡在潤滑油里面)的潤滑方式。迷宮套(12)、端蓋(5、11)均有迷宮槽,且端蓋上的迷宮槽又帶有回油槽,防止漏油。

  l軸承體(1)的油室兩側(cè)對稱布置有兩個油標(9),并且軸承體(1)上裝有油尺(13)。我公司專業(yè)生產(chǎn)LCF型石灰石漿液泵,材質(zhì):Cr30A,2605N,1。在運行時,可根據(jù)具體情況從比較方便的一側(cè)觀察油位或查看油尺(13)。油位應(yīng)位于油標(9)中心或到油尺(13)前端斜面處。軸承體(1)設(shè)置兩個鉑熱電阻(19),用于監(jiān)測軸承的運行溫度,鉑熱電阻型號:WZPK-323鉑熱電阻M16x1.5L=200;

  2.起動前準備工作

  1)檢查泵地腳螺栓,托架的調(diào)整螺栓和壓緊螺栓上的螺母是否擰緊;

  2)檢查軸承溫控裝置是否正常

  3)檢查電機絕緣電阻

  4)檢查軸承油室油位,油位應(yīng)與油標的中心平齊或加到油尺桿斜面處

  5)檢查機械密封限位板是否旋開

  6)脫開聯(lián)軸器,檢查電機轉(zhuǎn)向,聯(lián)接好聯(lián)軸器

  按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤動轉(zhuǎn)子,不應(yīng)有磨擦,否則調(diào)整葉輪間隙




脫硫泵的使用及保養(yǎng)

脫硫泵的使用及保養(yǎng)

脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的,該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和的耐腐蝕性。由于脫硫工藝的需要,石灰石漿液的密度為1230kg/m3(固含量30%),由于石灰石粉密度小,具有黏附性和荷電性,導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢(比如結(jié)塊、搭橋等)。

  脫硫泵主要適用于:

 ?。┝蛩崃追蕵I(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟1硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

  2)有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。

  3)化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白1粉、鐵生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。

  4)氯堿業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。

  5)水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。

  6)鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。

  7)濕式半干式脫硫循環(huán)泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

  8)煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。

  要想脫硫泵能安全運行,壽命長,必須注意日常的維護,維護保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個方面:

  1、軸封的維護

  填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過了,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。

  2、葉輪的調(diào)節(jié):

  為了保證泵運轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時首1選停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護板之間,達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。泵設(shè)有軸向調(diào)整裝置,當過流件出現(xiàn)一定的腐蝕磨蝕性能出現(xiàn)下降時,可通過調(diào)整裝置調(diào)整葉輪與殼體的間隙,使泵性能得到最0大限度的恢復(fù)。調(diào)整后,在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。

  3、軸承潤滑:

  軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長,維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油,間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù),周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),因此須逐漸積累經(jīng)驗,合理及時地加潤滑油。內(nèi)裝式單端面機械密封平常不需維護,當有泄漏時,通過調(diào)整軸向調(diào)整螺栓,使葉輪往后移動,增加彈簧壓縮量,可達到無泄漏。



?脫硫泵起動前準備

 脫硫泵起動前準備:

  1.試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標明的方向),試驗時間要短以免使泵內(nèi)部配件干磨損。

  2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。

  3.檢查各部位是否正常。

  4.高溫型應(yīng)先運行預(yù)熱,升溫速度50。C/小時,以保證各部受熱均勻。

  脫硫泵起動:

  1.關(guān)閉泵出口閥門。

  2.全開泵進口閥門。

  3.起動電機,觀察泵運行是否正確。

  4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度;測量泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行,至使電機燒壞)調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點如下(1)脫硫漿液循環(huán)泵的軸承采用稀油潤滑。

  5.檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

  6.檢查電機,軸承處溫升≤80。C。

  脫硫泵停機:

  1.關(guān)閉出口管路閥門。

  2.停止電機。

  3.關(guān)閉進出口閥門。

  4.如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

  脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的,該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和的耐腐蝕性。一個較高的發(fā)展速度,所需的生產(chǎn)資料和生產(chǎn)工具的需求就不會低,相應(yīng)的工業(yè)的發(fā)展也就不會太慢,從更小方面來看,經(jīng)濟的發(fā)展對各類脫硫泵的市場需求也會增加。