標題

有利于電爐低氮鋼的生產(chǎn)，電弧爐噴吹碳化鐵煉鋼時，鋼中的氮含量從0.007%降低到0.003%-0.004%；有利于造泡沫渣，使用碳化鐵作原料時，即使不向熔池噴吹碳粉，也能很好地造泡沫渣；有利于降低脫硫成本。碳化鐵潔凈，硫、磷含量低，一些扁平材生產(chǎn)廠使用部分碳化鐵取代爐料中鐵水，很容易降低噸鋼脫硫成本；實踐表明：應用復合金屬料，減少了氧氣的消耗量，降低了電耗，縮短了冶煉時間。

熱解是指利用固體廢物中有機物的熱不穩(wěn)定性，在缺氧、高溫的條件下，通過分解與縮合的共同作用，使得大分子有機物轉(zhuǎn)化為相對分子質(zhì)量較小的氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)組分的過程。其實質(zhì)是加熱有機大分子，使之裂解成小分子析出，熱解技術(shù)具有工藝適用性強、處置成本低、資源回收等特點，目前，國內(nèi)外熱脫附技術(shù)、熱解析技術(shù)、熱相分離等有機廢棄物處置技術(shù)與熱解技術(shù)為相同原理及概念。

廢輪胎由上料裝置送至過渡料倉，與催化劑通過進料裝置連續(xù)送入熱解器，經(jīng)低溫熱解裂化反應，獲得燃料油、粗炭黑和鋼絲等產(chǎn)品，整個處理過程安全、環(huán)保、無污染。廢輪胎處理利用成套技術(shù)與裝備，環(huán)保優(yōu)勢突出，裝備成功應用于世界多個國家與地區(qū)。此套裝備實現(xiàn)了工業(yè)連續(xù)化長時期穩(wěn)定運行，采用熱氣密等核心技術(shù)，實現(xiàn)整個裂解過程連續(xù)自動進料、出油、產(chǎn)出固體產(chǎn)物，工藝流程簡潔、合理，很大提高了生產(chǎn)能力和處理效率；專有的無結(jié)焦、熱分散技術(shù)，有效降低裂解溫度，受熱均勻，裂解充分完全，提高液態(tài)油品得率及品質(zhì)，生產(chǎn)線實現(xiàn)長時間安全穩(wěn)定運行，設備使用壽命大大延長；