自動分選機：自動分選機主要有：(自動分選、微分選及白色分選、小圓柱級及大圓柱級分選。分選機設備規(guī)格高、操作簡單、是經(jīng)濟的。所有分選機，選用的分選質量好，可直接取出制品，加工速度快，生產(chǎn)成本低。適用于進行一些重大的設備或部件的研究。(自動分選、微分選，細分類分揀機。比如白色微粒分揀機，小粒實分選機，電動分選機等。要注意低密度的砂子放置在沙石板或中密度的砂子表面，盡量使細碎的砂子保持在粗糙狀態(tài)，并吸收水份使砂子的滲透性下降。配制定要檢查砂子的試驗設備，檢驗的結果。如有小型燒結機、工具和器具等必須在一周內完成（為了保證配制的工具能夠正常生產(chǎn)，配制的都應該配有有保護功能的磨具，有的能在碎石板上割斷）。特別是干磨機噪音較大時，特別是發(fā)生三元雜物磨損造成粉磨機磨損的嚴重后果。目前我國消費電子產(chǎn)品中出現(xiàn)多種噴頭，這樣就降低了噴頭的壽命。

重量分選機：重量分選機是怎樣工作的？

重量分選機是一種高速度、高精度的在線檢重設備，主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格，包裝內是否缺少部件或說明書等。那么，重量分選機是怎樣工作的呢？

1、稱重準備

當產(chǎn)品進入進料輸送機時，通常根據(jù)產(chǎn)品與所要求的速度之間的距離來確定進料輸送機的速度設置。目的是確保在重量分選機的工作過程中，在秤上只能有一種產(chǎn)品。

2、稱重過程

當產(chǎn)品進入重量選別機時，系統(tǒng)根據(jù)外部信號(分揀過程)識別被測試產(chǎn)品進入稱重區(qū)域。根據(jù)重量選別機的運行速度和傳送帶的長度，系統(tǒng)可以確定產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間;從產(chǎn)品進入稱重平臺到離開稱重平臺，稱重傳感器將檢測出下圖所示的信號?？刂破鬟x擇信號以穩(wěn)定農(nóng)業(yè)面積進行處理，并可獲得產(chǎn)品的重量。

3、選擇過程(分選過程)

當控制器獲得產(chǎn)品的重量信號時，系統(tǒng)將與預定的權重范圍進行比較，對產(chǎn)品進行排序，并且分類類型將因應用程序而異。主要類型如下：

(1)去除不合格產(chǎn)品；

(2)分別去除超重和體重不足，或將其運至不同的地方；

(3)根據(jù)不同的重量范圍，將它們分為不同的重量類別；

4、報告反饋

重量選別機具有重量信號反饋功能。產(chǎn)品設定數(shù)量的平均重量通常反饋給包裝/灌裝/裝瓶機的控制器。控制器將動態(tài)調整進料量，使產(chǎn)品的平均重量接近目標值。

除反饋功能外，重量分選機還可提供豐富的報告功能、各區(qū)域包裝數(shù)量、各區(qū)域總量、合格總量、平均值、標準差、總量和總積累量。

在線檢重秤的工作原理

在線檢重秤的基本工作原理是基于“標準重量”和“實測重量”兩組重量數(shù)據(jù)對比而產(chǎn)生判斷結果的過程，即先在流水線檢重秤上設置標準重量范圍，對每一個通過在線自動檢重秤的產(chǎn)品進行稱重并記錄實測數(shù)據(jù)，這一實測數(shù)據(jù)是單個產(chǎn)品有效稱重時間內多個數(shù)據(jù)值按檢重秤控制系統(tǒng)算法終確定一個接近真實重量的值；利用實測重量和預設標準重量值對比，會形成三種主要結果：1、在標準重量范圍內；2、低于標準重量范圍；3、高于標準重量范圍?；谏鲜鋈齻€結果，自動檢重秤可作出合格、欠重、超重三種處理命令，反饋在實際品質檢測中即為合格品、欠重類不合格（缺件/少裝品質異常）、超重類不合格（多裝品質異常），自動檢重秤在實際應用中意義重大。

　現(xiàn)有的水果檢重秤大多結構較為復雜，一般多以大型生產(chǎn)線為主，制造成本較高，分選效率也較低，分選成本較高，現(xiàn)有的水果檢重秤又以重量檢重秤為主，而農(nóng)產(chǎn)品基地的水果銷售多以尺寸大小、質地為衡量標準，重量檢重秤就不適合在農(nóng)產(chǎn)品基地使用。因此伏特曼提出設計一種成本較低，容易操作，適合中小型企業(yè)和水果產(chǎn)地使用的水果檢重秤。 目前，我國具備先進水果分選設備的企業(yè)很少，有大型生產(chǎn)線的企業(yè)也僅僅是對質量和大小進行分選,裝備比較落后。因此，市場上銷售的水果大多數(shù)依靠機械配合人工的方式實現(xiàn)分級。人工分級的主要缺點是：勞動量大、生產(chǎn)率低而且分選精度不穩(wěn)定；水果分選難以實現(xiàn)快速、準確和無損化。截止到目前為止，國內外已有不少學者及科研人員在此領域取得了重大進展。根據(jù)水果檢測指標的不同，水果檢重秤大致可分為大小檢重秤、重量檢重秤、外觀品質檢重秤和內部品質檢重秤。