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發(fā)布時間:2021-09-12 06:42  
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打膠機長期不用閑置保養(yǎng)維護方法介紹
為延長打膠機設備的使用壽命,降低故障產生的幾率,我們需要定期對其進行清潔保養(yǎng)。在日常工作中,中空玻璃打膠機有可能是連續(xù)每天工作,也有可能是一段時期閑置的,因此對于不同的情況都應該采取不同的方式進行合適的保養(yǎng),以防止硬件故障影響正常生產的連續(xù)性。5、膠線直徑誤差:≤10%(在任意截面、較高速度下)6、打膠系統(tǒng)為三維伺服控制,可實現(xiàn)點、直線、圓弧三維空間運動軌跡(為滿足客戶產品多樣化擴展)。
三四個月不用
將兩個桶都放在機器上,并處于正常工作時的狀態(tài),清洗膠機的涂膠系統(tǒng)(混合器,針閥,槍口,槍柄混合器)。清洗后安裝好,注意截流閥關閉。再用的時候清洗Y型過濾網(wǎng),大過濾網(wǎng)即可。
半年以上不用
要用煤油將B組份膠打出,防止B組份膠固化。方法:將小壓盤卸下,清理干凈,用一干凈的B組份膠桶裝入適量煤油,將輔料泵放入桶中。卸下壓盤上的回流管,開輔料泵回流閥將膠打出去,關閉回流閥,斷開膠槍后1/4活接,開截流閥將膠打出,將兩條管子都放入桶中,截流閥和回流閥一開一關,各打15到20分鐘,升起輔料泵,將油打出,清洗2個過濾器,將壓盤,管子安裝好,泄掉壓力放好即可。另外,為了防止自動打膠機的密封圈老化,操作人員盡量定期給這個密封圈做一點保養(yǎng),盡量每半個月用硅油對軸桿進行清洗。如果密封圈已經破損或者變形了的話,要情況給予調換。另外,為了防止自動打膠機的密封圈老化,操作人員盡量定期給這個密封圈做一點保養(yǎng),盡量每半個月用硅油對軸桿進行清洗。一般情況下,如果能做到每半個月做了硅油保養(yǎng)的話,自動打膠機的密封圈的使用壽命是比較長的,不容易損壞的。 值得注意的是,對于一些比較敏感的保養(yǎng),應該在壓力排除干凈之后進行,以免發(fā)生意外造成設備或人身安全問題。任何機器設備都需要周期性的養(yǎng)護和故障隱患檢查,這不僅僅對順暢連續(xù)的生產活動至為重要,同樣也是減少各種人身事故發(fā)生的必要舉措,中空玻璃打膠機設備亦是如此。
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玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)怎么辦?
玻璃打膠機是一套專業(yè)的進行玻璃加工制作的設備,他是進行玻璃加工制作的后一道工序玻璃封膠所必備的設備。玻璃打膠機對于傳統(tǒng)的人工打膠機操作具有以下幾個特點。
1、能夠有效的降低人工成本節(jié)約人力。
2、能夠有效的降低膠體本身的損耗。
3、能夠有效的提高玻璃表面的整潔性。
4、有效性,能夠有效的提高生產效率是人工的至少一倍以上。
玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)這個問題我們應當如何進行快速的排查解決。
根據(jù)我們技術人員的反饋一般情況下當設備打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)這種情況發(fā)生往往是由于一下幾個原因導致的。
1、膠嘴的護頭損壞。
2、鋁條深度檢測尺行走時刮到玻璃。
3,擋膠前進或刮膠前進氣缸力度過大。
既然我們已經了解了發(fā)生這個問題是由于上面的幾個原因導致的那么我們就開始著手進行處理。一般情況下我們的技術人員會通過幾下方法對此類問題進行處理,各位可以根據(jù)自身的情況進行對號入座。
解決方法:更換新的膠嘴護頭。
解決方法:調節(jié)機頭高度,使檢測尺在玻璃中間。
解決方法:調節(jié)擋膠前進或刮膠前進氣缸的壓力。
玻璃打膠機的特點以及工作流程
對于一些剛剛進入玻璃領域特別是中空玻璃領域的朋友來說對于打膠機還不是特別的了解一般情況下,打膠機是中空玻璃自動生產線上的后一個環(huán)節(jié)。一般在壓合段的后面,它是對已經組裝和壓合好的中空玻璃進行打膠。
先從打膠機的特點來介紹打膠機
1、用高壓空氣在設定的時間內,使用腳踏開關或自動把液體推出。
2、點膠機控制器有點滴,連動,定時滴膠功能;點滴就是直接觸發(fā)腳踏開關滴膠,并且可通過時間控制點膠量準確度;連動就是用腳踏板之關閉時間多久來控制滴膠時間;定時滴膠就是觸發(fā)開關通過時間控制滴膠
3、自動打膠機采用精度高的數(shù)碼定時控制器,精準控制每次滴定時間,準確到毫秒,正確地控制液料流量,不會浪費液料。
4、只要調節(jié)好氣壓,出膠時間和選擇適當?shù)尼樉祝爿p易改變每次注滴量和注滴時間。
5、調整自動點膠閥尾部調節(jié)螺絲和膠水的壓力可控制出膠量大小。膠量調節(jié)螺絲順時鐘向下轉動為減小膠量,逆時鐘方向轉動為 加大膠量。
、
雙組份打膠機
產品特點:
1.配比準確。準確的配比計量系統(tǒng),克服了人工配比的誤差;
2.操作方便。非常簡單易操作的控制系統(tǒng),易懂易會,方便使用;
3.混合徹底。內置28=256次混合系統(tǒng),混合非常均勻徹底;
4.兩個泵不同輸出后到混合系統(tǒng)中混合;
5.省漆環(huán)保型,漆霧的飛濺浪費相對很小;
6.靈活運用,接無氣噴槍或空氣輔助噴槍(表面處理更好)使用;
7.適用于高粘度和低粘度雙組分液料;
8.噴多少混多少,減少混和浪費。