PET色母對(duì)于塑料配色的加工過(guò)程

PET色母對(duì)于塑料配色的加工過(guò)程 不論是對(duì)于哪種產(chǎn)品，在選用之前都應(yīng)該先了解清楚它的用途以及使用要求等，像是PET色母在用于塑料配色的時(shí)候，是怎樣進(jìn)行加工的呢？ 可以根據(jù)色相的選擇，對(duì)用戶(hù)所提供的樣本進(jìn)行觀察，對(duì)其色種組合進(jìn)行判斷，然后在調(diào)配時(shí)，根據(jù)所選定的色相進(jìn)行就可以了。在配色的過(guò)程中，對(duì)每增減或變換一次色料進(jìn)行核對(duì) ，對(duì)一次試樣與樣本進(jìn)行比較，來(lái)對(duì)其差異進(jìn)行判斷，然后再進(jìn)行重新調(diào)配，直至配出所需要的顏色。還要再驗(yàn)證所配制出的顏色，以確保無(wú)誤。在加工室外所要使用的塑料制品時(shí)，對(duì)于PET色母的耐候性一定要多加考慮。 在配色之前，一定要對(duì)所需要的著色劑了解清楚，還要熟悉PET色母的性能，包括色調(diào)、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性等，可能會(huì)需要進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn) ，對(duì)同一顏色反復(fù)地調(diào)色 ，直至顏色達(dá)到要求為止。

PET色母粒的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有哪些

PET色母粒的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有哪些 要想PET色母粒達(dá)到很好的使用效果，就要保證它的各個(gè)質(zhì)量指標(biāo)都符合要求，那么都包括哪些方面的內(nèi)容呢？ 先是在色散度上是有嚴(yán)格要求的，因?yàn)橹饕鞘褂锰己趤?lái)生產(chǎn)PET色母粒，在注模時(shí)如果沒(méi)有直接把生碳黑熔化，著色效果就會(huì)很差，為了達(dá)到穩(wěn)定的高度色散性，就要使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機(jī)來(lái)混配碳黑。然后就是覆蓋力，特別是對(duì)用于廢料或再生聚合物的PET色母粒來(lái)說(shuō)，黑色的作用就是要覆蓋廢料中的其它顏色，應(yīng)該合理先擇具有高著色能力的碳黑，來(lái)覆蓋現(xiàn)有顏色。再就是流變性也很重要，因?yàn)镻ET色母粒如果只是具有良好的色散性，但是不能流動(dòng)進(jìn)入所要模鑄的材料中，生產(chǎn)效果也是不好的。 另外還有相容性和穩(wěn)定性，對(duì)于PET色母料的使用質(zhì)量來(lái)說(shuō)，都是非常重要的，可以選用打底樹(shù)脂來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，母粒在熔化過(guò)程中才有良好的相容性；而穩(wěn)定性的主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。

導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么?

導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 不管是什么產(chǎn)品，在生產(chǎn)的過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，這些問(wèn)題肯定會(huì)影響到我們終的質(zhì)量效果，所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候就要防止這些問(wèn)題發(fā)現(xiàn)，我們的色母粒也是一樣的，在注塑的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題也是會(huì)影響到的，那么下面我們就來(lái)了解一下導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 1、原材料及其處理 原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來(lái)料的底色是否一致。除了塑料原料批次問(wèn)題，色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩(wěn)定性也必須關(guān)注。 原材料會(huì)有一個(gè)濕度影響，濕度太大，會(huì)造成色粉粘結(jié)無(wú)法擴(kuò)散。焗料處理時(shí)需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時(shí)間的范圍，嚴(yán)重超出這個(gè)范圍，注塑件的顏色就會(huì)產(chǎn)生變化。如果加料時(shí)多時(shí)少，受溫度影響較為明顯的顏色也會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定，比如含有螢光材料的顏色或是淺色注塑件。 生產(chǎn)中會(huì)使用到回料，水口回料使用量的變化也會(huì)影響注塑件的顏色，尤其是淺色注塑件。塑料結(jié)晶型也需要考慮，著色劑會(huì)影響結(jié)晶性，這影響之間性能外，還會(huì)對(duì)著色穩(wěn)定性有影響。 2、著色劑：色粉、色母粒等 著色劑是顏色的根本，所以單獨(dú)列出來(lái)介紹。目前著色劑產(chǎn)品非常多，其性能也各不相同。色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯(cuò)不適宜該原料用的色粉，都會(huì)使顏色不穩(wěn)定。著色劑料太粗、色母料的濃縮水平太低俊輝導(dǎo)致顏色不穩(wěn)定。 3、成型條件 （1）溫度 溫度是成型的關(guān)鍵因素，對(duì)顏色穩(wěn)定有著很重要的影響。注塑機(jī)的溫度不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低，顏色一定會(huì)不穩(wěn)定。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。當(dāng)注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時(shí)，就應(yīng)通過(guò)調(diào)整溫度來(lái)解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃，就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。