電熔管件焊接方法,包括:步驟一:焊接準備工作:a.焊接開始前,測量焊接深度,并在管材上標示;b.對管材焊接區(qū)域進行表面處理,使之符合焊接要求;步驟二:焊接:焊接開始,通過恒流焊機在設定功率下給電熔管件進行焊接,同時焊機測量焊接電路的電壓V的變化;步驟三:停止焊接:進入焊接以來,通過焊機測量的焊接電路的電壓V的變化,該電壓V隨著電熔管件的溫度升高電壓V增大,當電壓V的數(shù)值在特定時刻下降時,焊機電源停止工作,焊接結(jié)束,采用恒流焊機對電熔管件進行焊接,通過觀察其虛擬電壓的值的變化來判斷焊接程度和焊接質(zhì)量,當虛擬電壓的值在某個時刻變小,表明焊接完成并焊接良好.

電熔式塑管焊接機的防觸電保護裝置,其技術(shù)方案要點是:包括粘合固定在塑管焊接機本體上的安裝條,所述安裝條上開設有插槽,所述插槽內(nèi)插接有插塊,所述安裝條和所述插塊之前通過若干個鎖緊螺栓連接,所述插塊上固定有固定板,所述固定板上鉸接有第二固定板,所述第二固定板端側(cè)固定有用于防護所述塑管焊接機本體上的操作按鍵的絕緣防護罩;通過利用裝置中固定在第二固定板上的絕緣防護罩能夠?qū)λ芄芎附訖C本體中的操作按鍵進行防護,能夠避免不小心觸碰到電熔式塑管焊接機上的操作按鍵,避免在按鍵漏電時無故觸碰發(fā)生觸電危險.




滑動式電熔焊機接頭：涉及管道焊接領(lǐng)域,該滑動式電熔焊機接頭包括接頭主體和滑套,所述接頭主體頂部設置有與電熔焊機線纜連接的螺孔,接頭主體中部至底部的側(cè)面上開設有多條連通底部的長槽,所述多條長槽在不同的圓周方向上設置,所述接頭主體中部至底部的外徑逐漸增大,滑套滑動套取在接頭主體的外表面上.本技術(shù)方案可以同時配套4mm和4.7mm兩種規(guī)格的接線端,實現(xiàn)接頭與接線端的快速鎖緊與釋放,以及接頭與接線端緊密接觸,保證施工安全.