河南智邦機械制造有限公司簡單來說  三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；因為，隨著三回層烘干機的運轉，熱風爐內(nèi)產(chǎn)生的熱量，在抽風機的作用下進入到主機內(nèi)部進行加熱?；A投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；運行可靠、能耗低、熱；同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。

工業(yè)烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。在建筑領域，烘干機的出現(xiàn)既滿足了建筑用沙的需求，又起到了環(huán)境保護的作用。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

三回程烘干機在對物料的烘干作業(yè)中，先將濕物料經(jīng)過供料裝置輸送至回轉滾筒內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘。物料在內(nèi)層抄板的不斷翻動下，成螺旋行進式實現(xiàn)熱交換。然后濕物料不斷前進移動至另一端進入內(nèi)層，進行逆流烘干。

　　物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式進行脫水烘干。在中層烘干中，物料既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時延長了烘干時間，在此達到烘干效果。

　　最后，在外層筒體烘干作業(yè)中，呈矩形多回路方式進行，達到烘干要求的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到烘干效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

　　通常來說，三回程烘干機對沙類物料的烘干效果極為顯著，如：石英砂、人工砂（機制砂）、河沙、海沙、風化沙、礦渣等物料烘干效果好。當然了，三筒烘干機的應用范圍還很大，對于含水量大、具有粘性、腐蝕性的物料，三筒烘干機依然游刃有余。

　三回層烘干機由內(nèi)筒、中筒和外筒三個圓筒鑲嵌而成的烘干設備，它在對物料的烘干過程中，由內(nèi)筒進入中筒，然后外筒依次烘干，對高濕度物料的烘干效果更好。

　　三回層烘干機的工作原理：

　　    首要物料由供料設備進入反轉滾筒的內(nèi)層，完成順流烘干。此刻，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋跋涉式完成熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干；

   其次，物料在中層賡續(xù)地被重復挺進，呈進兩步退一步的前進方法，既充足接收內(nèi)層滾筒披發(fā)的熱量，又接收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，以使物料到達干燥狀況；

   后，當物料行至中層另一端落入外層，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

   相比于單筒回轉式烘干機，三回層烘干機的優(yōu)勢體現(xiàn)在一下方面：

   １、節(jié)能。三回層烘干機物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機５０％左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。

   ２、適用性廣。三回層烘干機采用順流烘干的方式，廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

   ３、占地面積小。新型三回層烘干機外部表面積比單筒回轉式烘干機減少３０％以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少。

   減少風洞。三回層烘干機采用多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。

三回程烘干機是一種新穎三層內(nèi)循環(huán)式烘干機設備。普通的單筒烘干機筒體使鋼板圓柱體，內(nèi)部按等份分別焊接揚料板，烘干機筒體進料端加擋板防止進料溢出，進料螺旋裝置使其強制進料。該設備由三個不同直徑的圓筒嵌套在一起組合成同心圓桶體的結構，這種特殊的結構形式縮短烘干機的外形尺寸，其結構緊湊，新穎獨特，占地面積小、是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，筒體自我保溫熱達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。