電機的分類：可分為直流電機和交流電機，三相電機，單相電機，同步電機，異步電機，伺服電機，步進電機，變頻電機，調(diào)速電機，特種電機。電機的作用都是將電能轉(zhuǎn)換為機械能。

   振動馬達與普通電機的相同之處在于電磁工作原理一樣，不同之處在于：結(jié)構(gòu)、外觀、性能的區(qū)別。比如Y系列7.5KW普通電機的重量是76KG，而同樣7.5KW的振動電機的重量就達到了450KG，重量相差6倍，外形體積當然也大出很多。

   振動馬達其工作原理是在延長的轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用電機主軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力得到激振力，通過振動電機地腳螺栓聯(lián)結(jié)傳遞與振動設(shè)備，實現(xiàn)振動設(shè)備對物料的篩分、給料、提升、脫水、干燥、除塵、振實等作用。振動馬達廣泛應(yīng)用在水電、建材、化工、冶金、輕工、礦山等諸多行業(yè)。它的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得振動電機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當于對振動電機施加陡度很大的沖擊電壓，使振動電機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。

    振動電機在使用或調(diào)試過程中空氣開關(guān)頻繁跳閘一般會有以下五種因素：
    1、振動電機的空氣開關(guān)，過電流保護器容量不符或老化。
    2、振動電機的出線電纜破皮。
    3、振動電機的磁回路性能下降，造成電流過大。
    4、軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生過負荷跳閘。
    5、振動電機電源有問題或者是斷路器老化。
    在振動電機跳閘時，按照以上方面檢查各方面原因有利于盡快解決機械故障，加大振動電機的使用效率和減少故障損失。的情況，應(yīng)立即更換新的軸承，防止此問題引起設(shè)備故障。
    5、如果長時間不使用設(shè)備，再次啟用時，應(yīng)使用500V兆歐表測量絕緣電阻，結(jié)果應(yīng)大于0.5兆歐。由此我們可以得出一個結(jié)論，振動電機轉(zhuǎn)速比例系數(shù)在適當?shù)姆秶鷥?nèi)取值越小，整個系統(tǒng)的性能也就越好。
    6、振動電機的日常維護保養(yǎng)中，較為重要的就是要定期檢查設(shè)備的潤滑情況，具體操作建議為：每兩周補充一次2號鋰基潤滑脂。

    為什么不能在低溫環(huán)境下啟動振動電機
    振動電機在低溫環(huán)境中過長，會造成以下3種現(xiàn)象：
    1、振動電機絕緣開裂；
    2、軸承潤滑脂凍?。?br />     3、導線接頭焊錫粉化。
    因此，振動電機在寒冷環(huán)境中應(yīng)加熱保存，在運轉(zhuǎn)前應(yīng)對繞組和軸承進行檢查。打開電機，清除機體內(nèi)外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，清洗軸承更換新的潤滑脂。
    造成振動電機繞組短路的故障分析
    振動電機繞組短路的主要原因是由于振動電機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、制造不良等造成絕緣破壞所致。
    振動電機繞組短路故障可分為：
    1、為相間短路
    2、極相組間短路
    3、線圈間短路
    4、匝間短路
    造成振動電機繞組短路后，定子的磁場分布不均勻、三相電流不平衡而使振動電機運行時振動和噪音加劇，嚴重是振動電機不能啟動，而在短路線圈中產(chǎn)生很大的短路電流，導致線圈迅速發(fā)熱，甚至燒壞。

    振動電機軸承變型怎么回事？軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊，同時軸承的安裝力不可以通過滾動體傳遞，否則會出現(xiàn)塑性變形，破壞軸承。這種損傷主要表現(xiàn)在軸承零部件的形狀改變上，因此各個不同工況下的失效痕跡不同，需具體情況具體分析。要想振動電機不受嚴寒的影響而正常工作的話，就要正確使用與保養(yǎng)。
    軸承變型怎么回事？其中軸承承受過大靜載荷時，滾動體或者滾道會發(fā)生塑性變形；還有就是軸承內(nèi)部的潤滑劑被雜質(zhì)污染，那么污染顆粒會在滾動體滾道表面造成微小的壓痕，從而破壞滾道或者滾動體的表面形貌，產(chǎn)生熱或者噪聲。人們曾經(jīng)錯誤的認為由于鋼的硬度比較大，一些小的污染不會產(chǎn)生影響，事實上那些貌似柔軟的小污染雜質(zhì)依然會在微觀上改變滾道表面的光潔度，破壞潤滑，造成發(fā)熱。