揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）一般是指在常溫常壓下飽和蒸氣壓大于70Pa、沸點小于260℃的有機(jī)化合物的總稱，包括脂肪烴、芳香烴、含鹵烴類、含氧烴類、含氮烴和含硫烴類等，主要來源于石化、制藥、精細(xì)化工、印刷、噴漆、機(jī)動車等行業(yè)。

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣，采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在以上，終產(chǎn)物為無害的和,因此無二次污染問題。此外,由于溫度低，能大量減少NOX的生成。

一、催化燃燒基本原理

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，實質(zhì)是利用催化劑的深度催化氧化活性將有機(jī)物質(zhì)（VOCs等）在燃點以下的溫度（200-400℃）與氧氣反應(yīng)生成CO2、N2和H2O（反應(yīng)在固體催化劑表面進(jìn)行，吸附作用使有機(jī)分子富集而提高了反應(yīng)速率；催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒）。

二、催化燃燒的工藝流程

根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為預(yù)熱式、自身熱平衡和吸附-催化燃燒三種。

1、預(yù)熱式

當(dāng)有機(jī)廢氣溫度（100℃以下）和濃度較低時，在進(jìn)入反應(yīng)器前，先在預(yù)熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡

當(dāng)有機(jī)廢氣溫度高于起燃溫度且有機(jī)物含量也高時通過熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，不需補(bǔ)充熱量，只需設(shè)置用于起燃的電加熱器。

3、吸附-催化燃燒

當(dāng)有機(jī)廢氣流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒還需耗大量燃料時?？上炔捎梦绞侄螌⒂袡C(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后再經(jīng)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附出來，成為濃縮的高濃度有機(jī)廢氣，再將其進(jìn)行催化燃燒。濃縮有機(jī)廢氣可實現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外界補(bǔ)充熱源。

應(yīng)用范圍及產(chǎn)品描述：

 活性炭吸附蒸汽脫附裝置：系統(tǒng)分為兩個部分：一是吸附，二是脫附再生。1、吸附過程廢氣經(jīng)過干式濾器后，進(jìn)入吸附罐頂部，經(jīng)過罐內(nèi)活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體從罐底排出，經(jīng)風(fēng)機(jī)排放到室外。2、脫附再生過程活性炭使用一段時間吸附了一定量的溶劑后，使其再生。再生時用蒸汽自塔底部噴入，把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。在經(jīng)過冷凝器冷凝液體，進(jìn)入分離筒，分離回收，殘液進(jìn)入氣筒，經(jīng)過曝氣后排出。

 活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置：吸附脫附冷凝回收設(shè)備處理過程可分為三個階段：

 一階段：用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中    有機(jī)成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時即停止吸附；

 二階段：開始時是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機(jī)成分氣化而從活性炭中脫附逸出?；謴?fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機(jī)成分的氣體分子；

 三階段：對脫附出來的有機(jī)成分的氣體進(jìn)行冷凝，使其液化，與水自動分層后回用。熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度，高溫耐熱規(guī)格（特殊規(guī)格）的話，再生溫度可以達(dá)到300℃。 400-600mm厚吸附轉(zhuǎn)輪。

吸附 催化燃燒裝置

　　采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費用低。

　　選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化。

用鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。

　　采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。

　　采用干式粉塵過濾材料，凈化，確保吸附裝置的使用壽命。

　　安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。

　　可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

橡膠廠有機(jī)廢氣催化燃燒處理設(shè)備三個流程

催化燃燒輪胎廠的廢氣有一定的橡膠、電木異味，其身分顯要為H2S、CS2、MCH及涓埃任何臭乎乎身分。收下的冷縮蓄熱催化燃燒，處理率已達(dá)90%。催化燃燒水洗去失粉塵及硫系物，催化燃燒將蜂窩狀活性炭同日而語吸附劑，經(jīng)過空吸明窗凈幾、脫附勃發(fā)生機(jī)、抽水等流程將廢氣通入催化燃燒成套設(shè)備生出催化燃燒感應(yīng)，使大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣奮斗以成凈化的目標(biāo)。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機(jī)凈化、焊接集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

在行使催化燃燒顯要有之下是施用催化燃燒技藝的時弊。

1.高溫帶來的管道、裝具很易于磨損;

2.萬一蓄熱體結(jié)塊、壽命不長;

3.爐內(nèi)下壓力革命大，致使熱量雅量泛濫，

4.屢見不鮮掩護(hù)量和消費兩加強(qiáng)。

 每一種廢氣處理工藝都要上風(fēng)，催化燃燒工藝實用于一個勁推開的清潔，若戛然而止推桿，不單每次預(yù)熱少不了耗能，反應(yīng)熱也愛莫能助收起使役，催化燃燒會促成很大的能源曠費。對付排斥的廢氣談得來溫度就較高的場子，如漆包線、絕緣生料、烤漆等烘干推桿，溫度可達(dá)300℃以上，則不必安裝預(yù)熱裝置

催化燃燒進(jìn)程在有機(jī)廢氣濃度較大時，燃燒時有發(fā)生的潛熱過多會招致催化氧化床的溫度較大，緊接著潛移默化通欄廢氣處理體系的安全性。所以，系統(tǒng)含蓄寒潮找補(bǔ)設(shè)置，它得以引入新鮮空氣來下滑反應(yīng)溫度，因故保證系統(tǒng)操作的安全性。