數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行制作的過程中主要是由砂輪架、頭架、床身、工作臺、尾架等部件組成，數(shù)控外圓磨床的床身采用大圓孔、形筋板，經(jīng)長期使用，機(jī)床動剛度、靜剛度均好。 數(shù)控外圓磨床的工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面，其設(shè)備的床身和工作臺的導(dǎo)軌時采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機(jī)直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩(wěn)可靠。 數(shù)控外圓磨床的砂輪線速度為小于35m/s，在使用時其整個磨削的效率是比較高的，其磨頭軸承為大包角三塊瓦動承，回轉(zhuǎn)精度高。專業(yè)外圓磨床生產(chǎn)廠家為您講解：由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。砂輪架運動（X向）由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動，分辨率為0.0005mm。

外圓磨床還可以選擇多種形式金剛石進(jìn)行修整裝置，從而實現(xiàn)準(zhǔn)確的數(shù)控修整，并且還能夠自動的補(bǔ)償；其還配置了主動測量的裝置，因而也可以實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

數(shù)控外圓磨床在徑向量儀時，測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。 數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行使用時主要采用其機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)的布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。 數(shù)控外圓磨床在使用時可以有效的選用多種形式的金鋼石修整裝置，這樣就可以實現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動補(bǔ)償，配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。2、操作者必須根據(jù)說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。

外圓磨床的頭架采用其無極調(diào)速，這樣可以在一定程度上適應(yīng)其不同工件的磨削，機(jī)床具有自動切入，兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和自動補(bǔ)償。并可根據(jù)用戶需要配置自動測量裝置。 外圓磨床采用具有各運動部件的電氣、液壓連鎖機(jī)構(gòu)，操作安全可卡。外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪裝有可靠的安全護(hù)罩，設(shè)備的床身剛性及熱變形都優(yōu)于M1432A，工作臺的潤滑為小孔節(jié)流卸荷形式電動機(jī)功率加，磨削率高。 外圓磨床工作臺的縱向移動、輪架的快速進(jìn)退,砂輪自動周期進(jìn)給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。機(jī)床具有工作臺手動機(jī)構(gòu)，砂輪架手動橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和液壓腳踏尾架后退裝置。2、數(shù)控外圓磨床：數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，東莞市鑫濤機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事CNC圓筒磨床、NC外圓、內(nèi)外圓磨床、圓簡磨床、CNC復(fù)合式外圓磨床、鉅升呂牌CNC復(fù)合式外圓磨床、外圓磨床、外圓磨生產(chǎn)，歡迎前來咨詢。 外圓磨床的可以在逆時針的方向90度范圍內(nèi)可作任意角度調(diào)整，工作臺或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內(nèi)外圓錐形工件。

數(shù)控外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進(jìn)行或很難進(jìn)行時，顯示出其優(yōu)勢。對難車削的材料（如硬金屬）和對表面及尺寸要求極高的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應(yīng)用范疇。外圓磨床可以對精度要求很高的工件進(jìn)行加工。如果工件需要在一臺設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話，則設(shè)備需要具備良好的柔性化；外圓磨床實現(xiàn)了在一次夾緊中對中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，能夠同時滿足兩種磨削工藝的設(shè)備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。專業(yè)外圓磨床生產(chǎn)廠家為您講解：在某些外圓磨床上，還可用砂輪端面磨削工件的臺階面（見圖c）。