回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的結(jié)構(gòu)：回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)主要有窯頭，窯尾，筒體，傳動裝置，拖輪、擋輪裝置，窯頭窯尾密封裝置及燃燒裝置等部分組成的。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的優(yōu)點：回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的有效立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)能很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。為用戶年節(jié)省成本百萬元。而且使用壽命長，使用成本低，無須維修，運轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。

回轉(zhuǎn)窯俗稱旋窯，屬于建材設(shè)備類，被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多?；剞D(zhuǎn)窯在運行過程中，新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)在粉塵堆積的重力作用下，在下部與冷風(fēng)套之間形成間隙，有大量的灰塵溢出，上部由于鋼絲繩拉力的作用，魚鱗片磨損快而失效，魚鱗片與冷風(fēng)套不能很好的貼合，造成窯頭灰沙大。在高溫工作狀態(tài)下，冷風(fēng)套容易變形。新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)在摩擦?xí)r由于冷風(fēng)套滑板開焊、變形，并伴有不規(guī)則的異響聲，部件磨損嚴重。鋼絲繩經(jīng)常從固定扣中脫出，由于高溫作業(yè)，給維修恢復(fù)帶來了很大困難。冷卻風(fēng)機出口布置在冷風(fēng)套下部，對窯口筒體進行冷卻。由于是單風(fēng)道一一個出口，只能局限于局部冷卻，其冷卻效率很差。新型涉及新型窯頭密封裝置，屬于回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)領(lǐng)域。新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理。安裝、加工誤差影響小，沒有磨損部件，密封效果好，窯口簡體冷卻效果好，延長了冷風(fēng)套的使用壽命，維護工作量和配件消耗大幅下降，有效的減少了回轉(zhuǎn)窯主機設(shè)備的臨停次數(shù)，取得了一定的經(jīng)濟效益。

水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全和可靠運行，回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對于新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。水泥回轉(zhuǎn)窯能否正常生產(chǎn)的必備條件就是新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)是否有效，因為水泥回轉(zhuǎn)窯在負壓下運轉(zhuǎn)，窯頭、窯尾、筒體和固定的部件之間縫隙都要進行有效的密封。密封的作用主要就是避免水泥回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料過程中吸入外部空氣，也預(yù)防了水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部帶有粉塵的氣體排到空氣中，造成生產(chǎn)環(huán)境污染。因此可見水泥回轉(zhuǎn)窯密封的重要性，然而水泥回轉(zhuǎn)窯密封維修更是不可或缺，技術(shù)人員要常規(guī)性的對水泥回轉(zhuǎn)窯的密封性能進行檢查。