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碳纖維加固工程驗收細節(jié)和方法（一）一般規(guī)定

     現(xiàn)場施工溫度不低于15度進行控制，低于15度應使用冬季配方膠，低于零下5度應停止施工，現(xiàn)場無粉塵，且不受日曬、雨淋和化學介質污染。

（二）界面處理

      1.粘貼碳纖維布表面觀察、觸摸，并輔以圓弧樣板檢測。這里有幾個重點，混凝土表面有凹凸不平需要進行修補、對有段差、內轉角的部位應抹成平滑的曲面，對構件截面的棱角應打磨成圓弧半徑不小于25MM的圓角，滬寧圖表面應保持干凈。

     2.混凝土表面含水率不宜大于4%，且不應大于6%，檢測方法：用含水率測定儀檢測。

     3.對于配有底膠應按說明進行涂刷和養(yǎng)護，不得擅自免去涂刷底膠工序。，檢測方法：監(jiān)督涂刷底膠并檢查底膠進場復檢報告以施工。

     4.底膠應按說明進行配置，攪拌后進行抽樣檢測初黏度，符合要求在施工，不得添加稀釋劑或者溶劑改變其黏度，待底膠指干平整在進行施工，檢測方法：現(xiàn)場監(jiān)督全部檢查。

    5.若底膠指干，未能及時粘貼碳纖維布，必須等待12小時后在施工，且清理表面灰塵。

（三）主控項目

    1.配置好的膠水色澤均勻，無氣泡，防止水、油、灰塵進入。

   2.按照設計進行裁剪，嚴禁折疊，如有折疊，應裁取折痕一段。

   3.沿著纖維方向有滾筒在已經貼好的碳纖維布表面行多次滾壓，使膠液充分浸透碳纖維不，壓實、無氣泡發(fā)生。

4.多層粘貼時，待碳纖維布表面膠液達到指干立即進行下一層施工，若延誤一小時，必須等12小時后在施工。

5.后一層施工完畢后，需再碳纖維表面涂刷一層浸漬膠。

（四）施工質量檢驗

1.碳纖維布與混凝土之間的粘結量可以用錘擊法或者其他方法進行檢查，確認有效粘結面積不應小于總粘結面積的95%。。

2. 對于單個空鼓面積不應大于10000平方毫米，允許采用注射法進行充膠處理，若單個空鼓面積大于10000平方毫米，應進行割除修補，重新粘貼碳纖維布，粘貼時搭接長度不應小于20厘米，若粘結層數(shù)超過3層，搭接長度不應小于30厘米。對于非受力方向搭接長度可取為10厘米。2、外觀碳纖維布是經度和緯度編制，無斷緯、脫緯或斷經等嚴重的外觀缺陷。

3.碳纖維布膠層的厚度要求1.5毫米，正負誤差0.5毫米。

4.粘貼碳纖維布的位置與設計要求的位置中心偏差不應大于10毫米，長度負偏差不應大于15毫米。

芳綸碳纖維板

1、芳綸纖維板是以芳綸纖維為增強材料，以環(huán)氧樹脂為基體材料，并滲入適量輔助劑，經拉擠工藝和加熱固化處理形成的一種新型復合材料。芳綸纖維具有高強度、高模量、低延伸、電絕緣、抗震性好、可紡性、施工簡便等優(yōu)良性能，可以提供板材所需要的高強度；碳纖維加固膠一些重要的操作要點：（1）施工環(huán)境通風干燥必不可少，粘貼面潔凈是最基本的操作要求、打磨要粗糙徹底，油污的地方要用清水清洗干凈。環(huán)氧樹脂是一種改性的熱固性樹脂，可以提供板材較好的耐腐蝕性能。纖維加固方法已逐漸受到建筑工程結構界廣泛的關注。在國外芳綸纖維板已得到廣泛的應用，然而在我國尚處于起步階段，相關研究與資料更是少之又少。

2、基本性能

首先，由于芳綸纖維板結合了纖芳綸維的高強度與環(huán)氧樹脂，芳綸纖維板的力學物理性能體現(xiàn)在其具有優(yōu)異的抗拉強度、彈性模量、抗蠕變、抗震性能。

芳綸碳纖維板抗拉強度比鋼筋大3-4倍左右，彈性模量卻略低于鋼板。由于采用不同配比、性能各異的樹脂又具有較高粘結強度，能有效傳遞芳綸纖維板與混凝土兩種材料間的應力，保證不產生界面的粘結剝離。

除此之外，芳綸纖維板優(yōu)異的熱穩(wěn)定性也是使其優(yōu)于纖維加固方式的重要因素之一。芳綸纖維板耐熱性能穩(wěn)定，不論是在204℃的超高溫情況下還是-196℃的超低溫情況下，芳綸纖維板都可以不分解不熔化，其用于建筑加固都能增強基體的耐腐蝕性，耐久性，延長建筑物的使用壽命，從而在一定意義上降低了工程的維護成本和保養(yǎng)費用。在國外芳綸纖維板已得到廣泛的應用，然而在我國尚處于起步階段，相關研究與資料更是少之又少。

玄武巖纖維板在橋梁加固中的應用

1、環(huán)氧樹脂玄武巖纖維板加固原理

玄武巖纖維預浸熱固性環(huán)氧樹脂后，在模具內固化并通過連續(xù)拉擠成型成為環(huán)氧樹脂玄武巖纖維板，玄武巖纖維提供了板材所需要的高強度，樹脂提供了較好的耐腐蝕性能。加固過程中，使用粘鋼膠沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上，包括梁、柱、懸挑梁、板等需要加固和變更的工程，使玄武巖纖維板與加固基體形成一個新的復合體，即使環(huán)氧樹脂玄武巖纖維板與原有鋼筋混凝土結構共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高橋梁結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。配置碳纖維板專用粘膠劑，涂抹在碳纖維板定范圍內，將2層碳纖維板一層一層放入錨具內，在放置的過程中注意碳纖維板的中線應于波形錨的中線相對應。

2、環(huán)氧樹脂玄武巖纖維板在橋梁加固應用概況

   環(huán)氧樹脂玄武巖纖維板的低密度、高強度、耐久性好、耐酸堿化學腐蝕性能強、抗壓抗剪強度大這些優(yōu)異性能都決定了環(huán)氧樹脂玄武巖纖維板將在橋梁結構的加固補強中得到廣泛應用。玄武巖纖維板坐補強橋梁混凝土結構時，不需要增加螺栓和柳釘固定，對原混凝土結構擾動較小，相較于置換混凝土加固法、化學灌漿施工等加固方法，環(huán)氧樹脂玄武巖纖維板工藝簡單方便。相較于其他的加固方式，利用環(huán)氧樹脂玄武巖纖維板加固有顯而易見的優(yōu)勢，并作為一種新興技術，得到愈來愈多的青睞與肯定。三、淺析碳纖維布加固破壞原理及施工工藝據(jù)了解碳纖維布加固技術在90年代在我國建筑工程和橋梁隧道工程領域中開始被應用，在早期其加固費用昂貴，碳纖維布加固技術的發(fā)展被限制，隨著我國科技實力的不斷發(fā)展，碳纖維布加固的造價不斷降低，使的碳纖維布加固技術日益成熟，其應用領域不斷增大，讓碳纖維材料在工程應用領域中得到了推廣。但市面上很多廠家用15k、18k、24k、36k，甚至48k的碳纖維來冒充12k，致使粘結質量嚴重下降。

碳纖維布加固混凝土柱：

采用碳纖維布對混凝土進行加固，其原理是利用了碳纖維的高抗拉強度和對混凝土的約束作用，使得混凝土處于三向受壓狀態(tài)，從而提高混凝土柱的極限承載力和壓縮能力。

碳纖維布加固混凝土梁：

根據(jù)實驗研究成果，碳纖維布加固梁的破壞形式有以下幾種：

1、界限破壞，當碳纖維和鋼筋的配置率適當，在受壓混凝土達到極限應變的時候，受拉區(qū)纖維剛好達到極限強度，此時材料的強度得到充分發(fā)揮，截面的延性也達大值；

2、適筋破壞，鋼筋受拉屈服，受壓區(qū)混凝土被壓壞，碳纖維未達到極限應變；

3、少筋破壞，受拉鋼筋先達到屈服，然后碳纖維片材超過極限拉應變，并達到極限狀態(tài)而被拉壞，而此時受壓區(qū)混凝土尚未破壞；

4、超筋破壞，加固量過大，受拉鋼筋屈服前，受壓區(qū)混凝土被壓壞；

5、粘接破壞，在達到正截面極限承載力前，碳纖維片材與混凝土產生剝離破壞。

與此同時，碳纖維布加固在工程中已經有了很多的應用，卡本碳纖維布在上海證券所加固工程以及清華附屬中學等加固改造工程中得到了大范圍使用。在這些工程中它們所有的一個共同病害就是混凝土結構出現(xiàn)裂縫，為了防止裂縫處鋼筋與空氣接觸產生氧化，從而導致銹蝕，應對裂縫進行修補。也就是說如果Vmax與V0差值較小，碳纖維抗剪加固的作用也是有限的。對裂縫進行修補過后，在采用碳纖維布進行加固，大致過程如下：

1、首先按照圖紙要求進行定位放線；

2、采用硬毛刷對混凝土表面進行清理并將轉角處打磨成圓弧狀；

3、按設計要求裁剪碳纖維布；

4、涂抹底膠，粘貼碳纖維布，并沿著單向多次刮壓，涂刷面膠，并對碳纖維布進行防護；

5、待膠固化后，對粘貼碳纖維布進行驗收。

總而言之，碳纖維布加固技術與傳統(tǒng)的增大截面加固法、粘鋼加固法等相比，碳纖維布加固法具有抗拉強度高，耐腐蝕性好、自重輕、施工便捷等優(yōu)點，為結構安全保駕護航。1、破損面混凝土表面處理：清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。與此同時，碳纖維布加固除了對開裂的梁板進行加固處理之外，還可在戶型改造工程、房屋加層工程、地下室改造工程以及古建筑的修復工程中應用。

碳纖維板加固的優(yōu)勢

碳纖維板受力效果好

《混凝土結構加固設計規(guī)范》明確規(guī)定一級碳纖維布和碳纖維板在重要構件中的抗拉強度設計值分別為1600MPa、1150MPa，我們以10cm寬300g碳布和1.2厚碳板為例來說：

10cm碳布計算的拉力為1600*100*0.167（300g碳布厚度）=26720N。

10cm碳板計算的拉力為1150*100*1.2=138000N。

從計算結果我們可以看出粘貼一層相同寬度1.2mm厚的碳板是粘貼一層300g碳布所能承受拉力的5倍多。

強度利用率良好

上面我們提到一級碳布在重要構件中抗拉強度設計值為1600MPa，一級碳板在重要構件中抗拉強度為1150MPa，而一級碳纖維布的極限抗拉強度和一級碳板的極限抗拉強度分別為3400MPa、2400MPa。

根據(jù)以上數(shù)據(jù)我們可以分別計算出他們的強度利用率：

碳布強度利用率：

1600/3400=47.1%

碳板強度利用率：

1150/2400=47.9%

可見碳板相比于碳布的強度利用率不落于下風。

粘貼碳板質量更好控制

碳板是碳纖維原絲通過使用樹脂浸潤硬化形成碳纖維板材，本身材質較硬，在抹膠時膠層控制好，粘貼時把壓力控制好，粘貼效果就不會出現(xiàn)問題。而碳纖維布粘貼過程中，會出現(xiàn)一系列例如翹邊、鼓包的通病。并且碳布粘貼相比于碳板粘貼基面要求要更高一些。