計量精度：≤ ±0.5%

給料輸送能力：0.1－200T/H  

螺旋管徑：130-600mm

調(diào)速方式：變頻調(diào)速  

調(diào)速范圍：1：10

工作方式：連續(xù)

性能特點

     1、全鋼框架結(jié)構(gòu)，有足夠的剛性和強度。

     2、采用了特殊的前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)3U-S控制系統(tǒng)。

     3、采用專利產(chǎn)品粉料平衡鎖料器（專利號：0257386.0），保證喂料穩(wěn)定。

     4、采用雙控制功能，同時調(diào)節(jié)粉料平衡鎖料器和計量螺旋，提高了計量精度。

     5、采用大進(jìn)料口、變徑、變距、溢流出口，保證物料穩(wěn)定受控，不塌倉、不蓬料、不竄料。

     6、采用數(shù)字稱重模塊，數(shù)字傳輸技術(shù)，具有線路簡單、無調(diào)節(jié)部件、分辨率高、信號無衰減、抗干擾強。

     7、控制器采用觸摸顯示技術(shù)，全中文圖形化顯示，向?qū)Р僮鞣绞?，操作簡單，無需記憶。

螺旋給料機結(jié)構(gòu)特點：

     1 、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。芯軸 長、吊掛少、故障點少

      2 、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。

     3 、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。

機殼組裝應(yīng)符合下列要求：

     1.各段機殼中心線對兩端機座中心線的同軸度偏差應(yīng)小于4.00mm。

     2.橫向?qū)λ矫娴膬A斜度為2/1000。

     3.相鄰機殼的內(nèi)表面在接頭處的錯位應(yīng)小于3.00mm， 機殼連接處應(yīng)緊密。

     4.機殼內(nèi)壁與螺旋體的兩側(cè)間隙應(yīng)相等，允許偏差為2.00mm，機殼底部與螺旋體的間隙允許偏差±2.00mm。

     5.為了調(diào)整機殼與螺旋體之間長度的積累誤差，組裝時允許在各機殼的凸緣間加墊。

     6.進(jìn)料口與出料口需在現(xiàn)場裝配時，應(yīng)在全機固定好以后再進(jìn)行焊接，進(jìn)料口與出料口的凸緣支承面應(yīng)與螺旋體軸線平行，與漏斗的連接處應(yīng)緊密貼合，不應(yīng)有間隙。

     7.殼體各節(jié)必須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。

     8.螺旋給料機裝配后，在聯(lián)軸器未裝前進(jìn)行盤車，應(yīng)手感靈活，無葉片刮殼體等現(xiàn)象。

      電子螺旋秤又叫螺旋給料機，是對粉狀物料進(jìn)行控制給料、動態(tài)計量、連續(xù)輸送的生產(chǎn)計量設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行業(yè)的粉體物料或小顆粒物料的計量，常計量的物料有水泥行業(yè)的粉煤灰、礦渣粉、生料粉、煤粉等。

     螺旋秤分為單管單層和雙guan雙層的，單管單層同時完成計量和輸送，雙guan雙層結(jié)構(gòu)的，上層完成穩(wěn)流和輸送，下層實現(xiàn)計量和輸送，穩(wěn)流效果較好而且節(jié)省空間。螺旋給料機的長度可由實際情況確定；按照使用方一般為使用雙guan結(jié)構(gòu)完成物料計量，即需要配備螺旋輸送機，配合螺旋秤同時使用來完成物料的計量，主要用于粉體物料或小顆粒物料的計量。螺旋秤，又名螺旋給料機，具有體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊等優(yōu)勢，可對粉狀、細(xì)顆粒物料進(jìn)行控制、給料、動態(tài)計量、連續(xù)輸送的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、建材等行業(yè)中的粉體物料或小顆粒物料的連續(xù)計量與配料。

     主要功能：獨特的穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，在整個進(jìn)料口截面上，料粉均勻下沉，不宜結(jié)拱，不宜沖料。