山東邁邦污泥干化機具有廣泛的干燥范圍，供客戶選擇。干燥能力從每小時100公斤到幾十噸不等。設備結構合理，占地面積小。降低能耗，降低運營成本。該系統(tǒng)具有高熱效率，由于空氣交換器和廢熱鍋爐。與傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)相比，污泥干燥機的能耗可降低30%-50%，干燥效果良好。

      整個干燥系統(tǒng)環(huán)保。擁有完整的廢氣處理系統(tǒng)、旋轉除塵系統(tǒng)和袋式除塵器，幾乎沒有灰塵釋放到空氣中。酸堿中和過程與除塵過程同時進行，完全消除異味。因此，廢氣可以達到排放標準。

      電廠污泥烘干設備價格意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。 從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結塊等），則有必要采用部分干化后產品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。

低溫余熱污泥干化機原理：

1.空壓機余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進入干化機系統(tǒng)。系統(tǒng)內設置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風系統(tǒng)，循環(huán)風得以加熱至60℃，進而給干化機中經過切條平鋪的污泥進行除濕。

2.經除濕后循環(huán)風溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風機、排濕閥、新風閥自動打開，濕熱空氣經排風管路排出系統(tǒng)，并補充新風。

3.待循環(huán)風溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動關閉排濕風機及排濕閥、新風閥，以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經干化后可減量三分之二，給企業(yè)減少大量委外處置費用。

污泥干化設備特點：

≤10%含水率減量80%

以上具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。

1:3.5除濕比兩倍行業(yè)標準

創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術，綜合除濕性能比高達4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標準。

無臭氣排放 無需除臭

整套設備系統(tǒng)采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。