法蘭分類方法：

　　1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭（IF）、螺紋法蘭（Th）、板式平焊法蘭（PL）、帶徑對焊法蘭（WN）、帶頸平焊法蘭（SO）、承插焊法蘭（SW）、對焊環(huán)松套法蘭（PJ/SE）、平焊環(huán)松套法蘭（PJ/RJ）、襯里法蘭蓋（BL（S））、法蘭蓋（BL）。油淬火回火平焊法蘭是在平焊法蘭車床加工到劃定標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行調(diào)制強(qiáng)化處理,基本上沒有剩下應(yīng)力存在,成型法蘭后經(jīng)低溫回火,標(biāo)準(zhǔn)改變很小,耐熱不亂性好于冷拔強(qiáng)化平焊法蘭。

　　2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：螺紋法蘭（PT）、對焊法蘭（WN）、平焊法蘭（SO）、承插焊法蘭（SW）、松套法蘭（LJ）、法蘭蓋（不表注）。

　　3、按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。

　　4、按國家標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。

對焊法蘭：即帶頸法蘭，是工藝管線常用的法蘭，因?yàn)榉ㄌm和管子焊接的地方有一圈長而傾斜的頸，因而增強(qiáng)了法蘭強(qiáng)度，可用于高溫高壓或者低溫的嚴(yán)峻場合。

松套法蘭：對于貴的材質(zhì)它考慮了經(jīng)濟(jì)性，即管接頭和法蘭套用不同的材質(zhì)。

沖壓法蘭毛坯廠

實(shí)施法蘭的局部堵漏法主要有2個(gè)步驟：

1、整體用固定夾具局部注入密封劑：采用著這種方法的原因是考慮到此法蘭的泄漏點(diǎn)消除后，其它地方出現(xiàn)泄漏是便于處理。

裝上固定夾具，在泄漏點(diǎn)的兩側(cè)加擋板，防止注入密封劑從局部密封腔溢出。

擋板以螺栓為依托，插到螺栓上，上部嵌入夾具凹槽內(nèi)用螺栓壓緊，下部一直到達(dá)法蘭凸臺和墊片上，寬度等于法蘭付間隙。

調(diào)整好間隙后，按“中間操作法”注入密封劑并消除泄漏。

2、局部夾具：夾具的截面為凸形，兩側(cè)加盤根槽，注入密封劑壓緊盤根。

夾具寬度覆蓋法蘭付外圓周上，夾具的圓周長度應(yīng)至少能覆蓋泄漏點(diǎn)每側(cè)一個(gè)小扇形（兩個(gè)螺栓之間空間）。

夾具的固定靠在法蘭螺栓上的帶圓環(huán)螺栓，每個(gè)小扇形不得少于1個(gè)注射孔。按“中間操作法”注入密封劑并消除泄漏。

法蘭盤焊接前應(yīng)該采用化學(xué)或者機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格的表面清理，清除其表面氧化膜。法蘭的焊接接頭型式和坡口尺度應(yīng)契合GB/T9124—2000附錄B(提示的附錄)的規(guī)則。鎢極弧焊時(shí)，選用交流電源，通過“陰極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時(shí)，采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接的時(shí)候，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氦混合氣體保護(hù)，或者采用大規(guī)范的熔化極氣體保護(hù)焊，在直流正接情況下，可不需要“陰極清理”。

　法蘭盤焊接熔池凝固時(shí)容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋以及比較高的內(nèi)應(yīng)力，法蘭生產(chǎn)中可采用調(diào)整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)（化工部標(biāo)準(zhǔn)、石油標(biāo)準(zhǔn)、電力標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)、船用標(biāo)準(zhǔn)）、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。在耐蝕性允許的情況下，可采用法蘭毛坯焊絲焊接除法蘭之外的法蘭盤毛坯。在法蘭中含硅0.5％時(shí)熱裂傾向比較大，隨著硅含量增加，法蘭結(jié)晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應(yīng)減小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)含硅5％～6％時(shí)可不產(chǎn)生熱裂，因而采用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊絲會有更好的抗裂性。