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專業(yè)制造非標(biāo)絲攻訂做的行業(yè)須知「川業(yè)」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-31 07:55  

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      現(xiàn)市場(chǎng)上的絲錐牌號(hào)很多很多,因使用材質(zhì)的不同,同規(guī)格的價(jià)格也相差很多,讓購買者猶如霧里看花,不知買哪個(gè)好,那么我們?cè)谶x購絲錐的時(shí)候該如何判斷它的優(yōu)劣呢?東莞市川業(yè)五金有限公司來告訴您。

      1、看絲錐槽前端螺紋鏟磨(倒角)是否均勻,切削槽刀口是否有快口,好的呈正7字型,不好的呈倒7字或U字形;

      2、檢測(cè)熱處理情況,拔絲錐向空中呈拋物線平落下是否斷裂,斷說明脆性大;

      3、敲斷絲錐,看它斷口是斜長,斷口里的分子顆粒細(xì)結(jié),說明熱處理及材質(zhì)是好的,平的或斜得短,分子顆粒粗則不好;

      4、從外觀上看,有否發(fā)黑,發(fā)黃的痕跡,刃口前角是否平直,有無負(fù)道棱或者臺(tái)階,標(biāo)志是否清析,符合有關(guān)規(guī)定。

      東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售,提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù),擁有一批技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及業(yè)務(wù)精湛、服務(wù)熱情的營銷人員,隨時(shí)為客戶提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù),為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品,確保滿足客戶的需求。


       東莞市川業(yè)五金有限公司直槽絲攻(絲錐)分為機(jī)用直槽絲攻(絲錐)和手用直槽絲攻(絲錐),機(jī)用絲攻通常是高速工具鋼mo牙絲攻,適用于在機(jī)床上攻絲,手用絲攻是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲攻,適用于手藝。

       先端絲攻(絲錐)主要適用于通孔加工切削作業(yè),排屑方向向前排,堅(jiān)持溝槽的清潔以削減切削時(shí)之抗力外,并能防止因切削阻塞而造成絲攻的危害,因此先端絲攻可采用比一般手用絲攻更快的速度來切削之螺紋,它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大,強(qiáng)度較好,可接受較大的切削力。很多朋友在使用機(jī)床加工生產(chǎn)時(shí)都會(huì)遇到絲錐、鉆頭斷在孔里這樣的問題,這種情況下,我們?cè)撊绾翁幚?,怎么樣把斷在孔里的絲錐、鉆頭拿出來呢。

       東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè),我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄗ龅逆u鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到了廣泛認(rèn)可,歡迎來電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠為您服務(wù)!


      相對(duì)于切削絲錐而言,擠壓絲錐由于加工原理不同,在攻絲過程中易產(chǎn)生較大扭矩,導(dǎo)致切削負(fù)載較重,容易造成被加工螺紋孔粗糙度差、絲錐粘屑、磨損嚴(yán)重和斷裂等一系列問題,嚴(yán)重影響使用壽命,為改善并有效解決上述問題,提高擠壓絲錐的使用壽命尤為必要。

      將擠壓絲錐螺紋牙型設(shè)計(jì)成圓頂圓底形狀,增加去除擠壓錐處不完整齒形和增加螺紋表面拋光處理等工藝方法,并通過客戶現(xiàn)場(chǎng)切削試驗(yàn)的方式對(duì)改進(jìn)的螺紋牙型和制造工藝等進(jìn)行驗(yàn)證,為進(jìn)一步改善擠壓絲錐攻絲時(shí)粘屑、磨損快等問題,并延長絲錐使用壽命提供更有效的工藝優(yōu)化方法。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋,經(jīng)驗(yàn)告訴我們,加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證螺旋齒的強(qiáng)度,加工有色金屬的,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些。

      東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè),公司創(chuàng)立12年以來,已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì),可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。


擠壓絲錐與切削絲錐加工性能比較:

1、切削絲錐具有不完全螺紋牙形切削齒及容屑槽,切削齒逐步切入,切屑由容屑槽排出,擠壓絲錐具有完全螺紋牙形擠壓引導(dǎo)錐,逐步擠入,無切屑產(chǎn)生;

2、絲錐徑向剖面 切削絲錐呈圓形,有容屑槽;擠壓絲錐呈多棱形,依靠棱脊參與擠壓,無容屑槽,需要時(shí)可設(shè)油槽;

3、加工后的螺紋 切削螺紋金屬組織纖維是被切斷的,齒頂平直,擠壓螺紋金屬組織纖維是連續(xù)的,齒頂呈“M”狀且不平整。