主要是產(chǎn)品外觀差，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比特性(kg/kvar)較大，產(chǎn)品成套性差。

主要產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)差異：

     1、國(guó)產(chǎn)殼式高壓并聯(lián)電容器的單臺(tái)容量小。從20世紀(jì)80年代末期至今，國(guó)產(chǎn)大容量電容器仍然是以單臺(tái)334kvar產(chǎn)品為主導(dǎo)，近年出現(xiàn)了500kvar的電容器產(chǎn)品，西安ABB合資公司的產(chǎn)品單臺(tái)容量達(dá)到823kvar。而國(guó)外瑞典、美國(guó)GE公司、美國(guó)COOPER公司等從1998年就已開(kāi)始批量提供單臺(tái)1000kvar的電容器了。新打開(kāi)的電路上的緩沖電容器為這種脈沖繞過(guò)接觸點(diǎn)創(chuàng)造了一條路徑，從而保持了其壽命。

     2、國(guó)產(chǎn)高壓電容器比特性差距大。國(guó)內(nèi)外電容器比特性大致比例是國(guó)外：合資：國(guó)內(nèi)=1：1.5：2，即同容量的電容器國(guó)產(chǎn)的體積、質(zhì)量要比國(guó)外的產(chǎn)品大一倍。目前我國(guó)生產(chǎn)的全膜高壓并聯(lián)電容器的工作場(chǎng)強(qiáng)還較低(45～55MV/m)，與國(guó)外相比(工作場(chǎng)強(qiáng)60～70MV/m)還有較大差距。國(guó)內(nèi)此類(lèi)電容器的單臺(tái)容量已做到500-700kvar/臺(tái)，對(duì)于集合式和縮小型高壓并聯(lián)電容器的單臺(tái)容量已做到10000kvar/臺(tái)，電容器損耗功率已不大于0.5W/kvar，差距表現(xiàn)在單位容量電容器的質(zhì)量和體積均較大，國(guó)內(nèi)電容器為0.2～0.8kg/kvar，而發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)同類(lèi)電容每kvar的質(zhì)量為0.1～0.2kg/kvar。大型電容器組（水庫(kù)）被用作核武1器和其他專(zhuān)用武1器中的爆1炸式橋梁雷1管或搗毀雷1管的能量來(lái)源。國(guó)內(nèi)外電容器介質(zhì)工作場(chǎng)強(qiáng)、內(nèi)部元件電壓和質(zhì)量比特性對(duì)比見(jiàn)表2。

     3、低壓自愈式并聯(lián)電容器整體產(chǎn)品與國(guó)際水平比還有差距。所用設(shè)備主要靠進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)金屬化膜的質(zhì)量不穩(wěn)定，原材料部分也是進(jìn)口的。

     4、補(bǔ)償?shù)攸c(diǎn)選擇不同。國(guó)外廣泛采用在345kV及以下主負(fù)荷側(cè)補(bǔ)償，國(guó)內(nèi)以在66kV及以下三次側(cè)補(bǔ)償為主。在主負(fù)荷側(cè)補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn)是直接補(bǔ)償、效果好，并可使主變壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、造價(jià)降低、提高輸送功率。

     5、產(chǎn)品外觀上的差距。國(guó)產(chǎn)電容器普遍存在著造型不夠美觀、加工工藝粗糙、焊接和防腐涂層質(zhì)量差等明顯差距。

電解電容器性能要求

小體積、大容量

由于電解電容器陽(yáng)極為腐蝕多孔的閥金屬且表面生成一層極薄的介質(zhì)氧化膜，多數(shù)采用卷繞結(jié)構(gòu)，很容易擴(kuò)大體積，因此單位體積電容量非常大，比其它電容大幾倍到幾十倍。但是大電容量的獲取是以體積的擴(kuò)大為代價(jià)的，現(xiàn)代1開(kāi)關(guān)電源要求越來(lái)越高的效率，越來(lái)越小的體積，因此，有必要尋求新的解決辦法，來(lái)獲得大電容量、小體積的電容器。運(yùn)行中的電容器的維護(hù)和保養(yǎng)(1)電容器應(yīng)有值班人員，應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。

在開(kāi)關(guān)電源的原邊一旦采用有源濾波器電路，則鋁電解電容器的使用環(huán)境變得比以前更為嚴(yán)酷：

（1）高頻脈沖電流主要是20 kHz~100kHz的脈動(dòng)電流，而且大幅度增加；

（2）變換器的主開(kāi)關(guān)管發(fā)熱，導(dǎo)致鋁電解電容器的周?chē)鷾囟壬撸?

（3）變換器多采用升壓電路，因此要求耐高壓的鋁電解電容器。

這樣一來(lái)，利用以往技術(shù)制造的鋁電解電容器，由于要吸收比以往更大的脈動(dòng)電流，不得不選擇大尺寸的電容器。結(jié)果，使電源的體積龐大，難以用于小型化的電子設(shè)備。為了解決這些難題，必須研究與開(kāi)發(fā)一種新型的電解電容器，體積小、耐高壓，并且允許流過(guò)大量高頻脈沖電流。但是無(wú)論那種形態(tài)的紋波電流都會(huì)使電容器發(fā)熱，電容器應(yīng)該工作在最1大允許內(nèi)部核心溫度之內(nèi)，否則將導(dǎo)致電容器很快損壞。另外，這種電解電容器，在高溫環(huán)境下工作，工作壽命還須比較長(zhǎng)。

高溫、長(zhǎng)壽命化

在開(kāi)關(guān)電源設(shè)計(jì)過(guò)程中，不可避免地要挑選適用的電容。就100μF以上的中、大容量產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，因?yàn)殇X電解電容的價(jià)格便宜，所以，迄今使用廣泛。

電解電容器的壽命與電容器長(zhǎng)期工作的環(huán)境溫度有直接關(guān)系，溫度越高，電容器的壽命越短。普通的電解電容器在環(huán)境溫度為90℃時(shí)已經(jīng)損壞，如：EPCOS B41303，B43303等型號(hào)的電解電容器。

就一般情況而言，電解電容器工作在環(huán)境溫度為80℃時(shí)，一般能達(dá)到10000h壽命的要求。

另一方面，電解電容器的壽命還與電容器長(zhǎng)時(shí)間工作的交流電流與額定脈沖電流（一般是指在85℃的環(huán)境溫度下測(cè)試值，但是有一些耐高溫的電解電容器是在125℃時(shí)測(cè)試的數(shù)據(jù)）的比值有關(guān)。一般說(shuō)來(lái)，這個(gè)比值越大，電解電容器的壽命越短，當(dāng)流過(guò)電解電容器的電流為額定電流的3.8倍時(shí)，電解電容器一般都已經(jīng)損壞。（4）請(qǐng)不要在下述環(huán)境下使用電容器：a）直接與水、鹽水及油類(lèi)相接觸、或結(jié)露的環(huán)境。