武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高質(zhì)量的解決方案.

膠體磨拆裝時(shí)應(yīng)注意各密封圈不得損壞，錯(cuò)裝和丟失。按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換皮帶輪時(shí)，先松動(dòng)電機(jī)蓋端螺母，沿水平方向，向磨頭方向推動(dòng)電機(jī)，使三角皮帶放松，將機(jī)器放倒，然后擰下主軸上螺母和電機(jī)軸上的堅(jiān)固螺釘，卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時(shí)可用手錘輕輕敲入，不可用力重?fù)簦悦鈸p壞皮帶輪，破壞機(jī)器精度。換好后，用螺母和螺釘緊固，再將機(jī)器輕輕立起。機(jī)器立起后，沿水平方向推動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使三角皮帶拉緊，然后上好蓋板。

膠體磨的現(xiàn)狀：膠體磨廣泛應(yīng)用在國(guó)計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域，由于需要適應(yīng)各種不同工況條件的要求，所以膠體磨的品種繁多數(shù)量巨大。我國(guó)的膠體磨制造業(yè)十分的龐大，膠體磨廠家數(shù)以千計(jì)，遍布了全國(guó)，目前我國(guó)已經(jīng)成為全球膠體磨產(chǎn)量和市場(chǎng)需求量1大的國(guó)家之一。但我國(guó)的膠體磨行業(yè)大多是中小企業(yè)，良莠不齊，年產(chǎn)值超億元的還不到10家，即便與國(guó)內(nèi)其他機(jī)械行業(yè)相比，無(wú)論在裝備上還是技術(shù)水平上也存在了很大的差距，真正具有獨(dú)立研究開(kāi)發(fā)高1端產(chǎn)品能力的單位非常少，因而在石化、油氣長(zhǎng)輸管道線等重大工程項(xiàng)目中，配套的膠體磨主要還是依靠進(jìn)口。

分體式膠體磨接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項(xiàng)。分體式膠體磨關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。開(kāi)機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。

納米級(jí)研磨加工技術(shù)據(jù)《科技日?qǐng)?bào)》2006年5月24日?qǐng)?bào)道: 納米級(jí)研磨加工技術(shù)主要采用固著磨料高速研磨加工方法。固著磨料高速研磨與傳統(tǒng)的散粒磨料研磨不同，其磨料的密度分布是可控的。利用固著磨料研磨的這一特點(diǎn)，根據(jù)工件磨具間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布，合理地設(shè)計(jì)磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨過(guò)程中所出現(xiàn)的磨損不影響磨具面型精度，從而顯著提高工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻煩。