行星攪拌機產(chǎn)品特點與主要結(jié)構(gòu)

1.結(jié)構(gòu)緊湊體積小

由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。

2.運動平穩(wěn)噪聲低

3.使用可靠、壽命長

因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。

4.設(shè)計合理、維修方便

容易分解安裝，少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機深受用戶的信賴。

攪拌機停機率的高低意味著什么？

攪拌機的生產(chǎn)效率是與它的停機率成反比的，也就是說，設(shè)備的停機率越低，生產(chǎn)效率才會提高，因此降低攪拌機停機率也成為提高生產(chǎn)效率的途徑之一。為保證密封質(zhì)量,配有專用的供油器,供油器固定在攪拌筒的端面上。而直接導(dǎo)致攪拌機停機的因素就是故障或事故的發(fā)生，所以問題的根源在于盡量避免攪拌機設(shè)備在生產(chǎn)運行的故障。

為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，除了要減少故障的發(fā)生之外，還得快速排出故障，以此保證攪拌作業(yè)的順利進(jìn)行。歸根結(jié)底，包括了攪拌機設(shè)備管理方面的問題；本身質(zhì)量的問題；操作、維修人員的技術(shù)水平等等。

從另一個角度來看，停機率是攪拌機可靠性的主要表現(xiàn)，也是維修效率的動態(tài)反映，因此這也是企業(yè)對設(shè)備管理工作的體現(xiàn)。作為生產(chǎn)廠家和用戶，我們應(yīng)該通過降低主要生產(chǎn)攪拌機設(shè)備停機率，創(chuàng)造更多的效益。

攪拌機生產(chǎn)效率的高低成為分類的依據(jù)

對于攪拌機大家了解多少呢？知不知道它有哪些基本的分類呢？一般評價一種機器，除了質(zhì)量以外就是工作效率，那下面就來簡介一下以這一點為分類，看看攪拌機的類型。

立式攪拌機的原料是由計量的料倉直接輸入到攪拌機中的，下料后經(jīng)過反復(fù)攪拌就好了；葉片式攪拌機內(nèi)的原料會受到葉片迅速轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)攪拌均勻；空心式攪拌機原料由進(jìn)料口送入，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)鏟攪動，旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)拋甩進(jìn)行充分的反復(fù)攪拌。雖然過程不同，但是效率都非常高。三、化學(xué)品：各種密封膠、膠粘劑（硅酮密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、中空玻璃密封膠、防水密封膠、結(jié)構(gòu)密封膠、厭氧膠、石材膠、模具膠等）、合成樹脂橡膠、油墨、膩子、研磨劑（膏）、蠟制品、合成橡膠、合成樹脂、各種粉體物料、陶瓷顏料。

而長周期攪拌機屬于慢速的攪拌機，雖然慢但是攪拌質(zhì)量很高，而且設(shè)備的體積也相當(dāng)?shù)凝嫶?，運用起來會受到一定的限制。

行星攪拌機是一種新型高1效無死點混合攪拌設(shè)備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮1刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運動。[1]  傳統(tǒng)的行星攪拌機大多由兩個低速攪拌槳組成，也稱雙行星攪拌機。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉最1大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。但隨著需求的提高，行星攪拌機也加入了其它攪拌器，如各類型分散槳葉，乳化器等等。增加了多功能應(yīng)用，拓展了使用范圍。