如果采用超聲波清洗技術(shù)，此類問題就可以避免了。因?yàn)槌暡ㄇ逑礄C(jī)原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。由于超聲波固有的穿透力，所以可以清洗各種表面復(fù)雜，形狀特異的物件，對小孔和縫隙都有很好的清洗效果，對不吸音或吸音系數(shù)小的物體清洗效果佳。這樣既節(jié)省了人工，也減少了對環(huán)境的污染。

超聲波清洗機(jī)的保養(yǎng)要點(diǎn)：

1、在清洗過程中，要注意很多地方，禁止導(dǎo)電液體(如水)從超聲波控制柜頂部的進(jìn)氣口進(jìn)入。否則會對清洗機(jī)的電路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p壞。

2、不使用時，保持機(jī)器清潔并關(guān)閉電源。

3、我們的機(jī)器不是耐碰撞的產(chǎn)品，所以在使用時要避免碰撞或劇烈振動。

4、我們應(yīng)該讓機(jī)器遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩础?

5、同時，我們應(yīng)該避免把機(jī)器放在潮濕的環(huán)境中。

6、機(jī)器的連續(xù)工作時間不得超過4小時。例如，關(guān)閉超聲波按鈕，讓散熱器風(fēng)扇繼續(xù)工作。當(dāng)超聲波清洗未開始時，應(yīng)連續(xù)冷卻超聲波控制柜2-3分鐘。

7、對于長時間運(yùn)行的清洗機(jī)，關(guān)機(jī)前應(yīng)將電源旋鈕調(diào)0，工作3-6分鐘后關(guān)閉風(fēng)扇，使電源內(nèi)部熱量散失。

8、清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換，確保清洗效果。

全自動智能碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1：采用目前市場上環(huán)保的碳?xì)浠衔镒鳛榍逑唇橘|(zhì)，十分環(huán)保，且配備有真空回收設(shè)備，邊清洗邊回收，真正的做到不排放，不浪費(fèi)；

2：真空環(huán)境下，超聲波清洗介入，清洗效果更加；

3：整臺設(shè)備經(jīng)過多年設(shè)計(jì)和使用經(jīng)驗(yàn)，不斷優(yōu)化，更省動力和清洗劑，一般一個月使用碳?xì)浠衔镌?-4桶之間；

4：整臺設(shè)備在同一個位置上下料，設(shè)計(jì)有回形線，只需要一個人操作即可；

5：設(shè)備使用壽命長，一般在滿負(fù)載前提下，可以使用10年以上；

6：整臺設(shè)備故障率低，即使哪個部件出了問題，我們有可拆裝式的，迅速可以更換，維修十分方便。

全自動智能碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī)清洗工藝：入料→1脫氣超聲波粗洗→2真空超聲波漂洗→3真空超聲波漂洗→4蒸汽浴洗 真空干燥→蒸汽浴洗 真空干燥→出料（進(jìn)出料在同一位置，采用閉環(huán)式清洗方式）。