耐磨鉻層的厚度般為2~50μm， 根據(jù)零件的要求選擇。零件的修復(fù)鍍絡(luò)厚度可達800~1000μm。對于鋼鐵零件不需用中間鍍層?，F(xiàn)在國內(nèi)大多采用普通鍍鉻溶液鍍耐磨鉻，其配方和工藝條件如下：鉻酸酐 225~ 250g/L，硫酸 2.25~ 2.50g/L。三價鉻 3~8g/L溫度 50~ 60°C。電流密度 55~ 60A/dm2

微松孔絡(luò)主要應(yīng)用在摩擦狀態(tài)下工作的零件，如內(nèi)燃機的氣紅套、活塞環(huán)及轉(zhuǎn)子發(fā)動機等易造成干摩擦的狀態(tài)的內(nèi)腔等。

金屬表面處理工藝分類總共可以分為4大類

金屬表面處理工藝分類

總共可以分為4大類：表面改性技術(shù)、表面合金化技術(shù)、表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)和表面覆膜技術(shù)。表面改性技術(shù)。表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行淬火以強化零件表面的熱處理方法。表面淬火的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰等。

鎳鍍層的硬度比較高,可以提高制品表面的耐磨性

鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，有些化工設(shè)備也常用較厚的鎮(zhèn)鍍層，以防止被介質(zhì)腐蝕。鍍鋅膜來厚度一般為60-80μm。根據(jù)不同器件的要求，來適當?shù)恼{(diào)整厚度。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅源膜。鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵知基體來說，鋅鍍層道屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

產(chǎn)品為什么要鍍鎳,這樣又產(chǎn)生怎么樣的作用

產(chǎn)品為什么要鍍鎳，這樣又產(chǎn)生怎么樣的作用。今天我們就來了解一下。1、有利于提高掛具的結(jié)構(gòu)強度。2、有利于今后掛具上鍍層的退除。3、防止錫焊在接觸酸、堿溶液時遭到溶解和互遭污染，要獲得良好的焊錫層上鎳的結(jié)合強度，鍍前的預(yù)處理應(yīng)與產(chǎn)品鍍鎳同樣進行要求，有必要時還需預(yù)鍍銅，解決錫上鍍鎳結(jié)合率較差的問題。鍍鎳特點：美觀，可以做裝飾，價格高，工藝略復(fù)雜，顏色為銀白顯黃色。來對于鐵基自 體而言是陰極性鍍層，且空隙率較高，所以單一鍍層防腐性能不高。 舉例：節(jié)能燈燈頭。