蓖條和錘頭間隙用凸輪裝置調(diào)整（通過棘輪帶動凸輪）

給定的原始數(shù)據(jù)是：破碎能力為40噸。破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在750和1100 min/r之間 。 破碎機的物料給料粒度為：小于200mm 。 破碎機的排料粒度不能超過：小于25mm 。凸輪的運動是由棘輪來實現(xiàn)的,棘輪也因為已經(jīng)基本標準化，所以，只需要根據(jù)具體的條件和要求，進行選擇。 破碎機的物料容許濕度小于9%。 破碎機的破碎程度為：中、細。破碎機的應(yīng)用場所是：水泥廠、選煤廠、火力電廠等。 破碎機的破碎對象是：石灰石、煤塊、焦碳、石膏等軟物料。

鍵、銷、緊定螺釘和過盈配合等。圓盤、飛輪、帶輪都是用平鍵連接的。其他的，如齒輪、半聯(lián)軸器等與軸的周向定位也都采用這種連接方式。按其直徑，由手冊查地平鍵剖面b×h，鍵槽用鍵槽銑刀加工的 。對中小型破碎機，取v=25~70m/s，而轉(zhuǎn)速在750~1500r/min。軸的彎扭合成強度計算，在初步完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計之后，對上面的草圖略加修改，即可進行強度的校核計算了。前面提到過，多數(shù)情況下，軸的工作能力一般主要取決于軸的強度。此時只做強度計算，以防止或檢驗斷裂和塑性變形。

軸承間距大，軸會產(chǎn)生撓曲，此外，軸承的中心也難保證同心，因此選用調(diào)心滾子軸承。

軸承的游動和軸向位移

軸承在實際工作時，工作前后的溫差大，為了適應(yīng)軸和外殼不同熱膨脹的影響，防止軸承卡死?？梢允挂欢说妮S承軸向固定（比如用圓螺母）另一端使之可以軸向位移。而且，機座和箱體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛度要求也較高，因此，通常都是鑄造。這樣，軸承在內(nèi)外圈的軸向相對位置有不大的變化時，仍然可以正常工作。也可以使外圓與座孔配合較松，以保證外圓相對于座孔能做軸向竄動。

為了便于軸承在主軸上的安裝和拆卸，必須考慮到軸承座有剖分面，這樣就不必考慮沿軸向安裝和拆卸軸承部件，優(yōu)先選用內(nèi)外圈可分離的軸承了。

箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計

一臺機器的總重量當中，機座和箱體等零部件的重量占很大的比例。同時在很大程度上影響著機器的工作精度以及抗振性能。軸承組合的設(shè)計，它包括安裝、調(diào)整、潤滑、密封等一系列內(nèi)容的設(shè)計。所以，正確合理的選擇機座和箱體的材料，并且正確合理的選擇其結(jié)構(gòu)形式和尺寸，是減小機器質(zhì)量、節(jié)約金屬材料。提高工作精度等重要途徑。

鑄造方法

根據(jù)有關(guān)資料，機座（機架和基板等）和箱體（包括機殼等）的形式很多。按構(gòu)造形式可以分為機座類、機架類等。

錘式破碎機是固定式重型機器。而且，機座和箱體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛度要求也較高，因此，通常都是鑄造。鑄造材料常用便于施工而又便宜的鑄鐵。它可將煤塊破碎到3～13mm以下，而且保證產(chǎn)物中不混入粒度較大的顆粒。（包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等）。而且該破碎機的機座，屬于大型機座的制造，所以，常采用分零鑄造，然后焊成一體的辦法。