重慶市冠強(qiáng)化工有限公司一級代理經(jīng)營化工原料、防水建材，消毒原料，涂料原料，造紙?jiān)?，清洗洗原料，凈水材料，水處理原料，電鍍原料，建材加工原料，建筑原料，玻璃儀器，精細(xì)化學(xué)原料、化學(xué)試劑等等產(chǎn)品。

活性炭在飲用水處理中的應(yīng)用

　　以顆粒活性炭為濾料的快速生物濾池通常用作第二級過濾，通過生長在顆粒活性炭表面細(xì)1菌的活動，除去水中的BOM。這一處理過程又稱二級生物活性炭過濾。有文獻(xiàn)報(bào)道了這一過程的有效性。為減少費(fèi)用及便于在水廠中推廣，人們提出了“級砂——生物活性炭雙層濾池”的構(gòu)想。(4)載銀活性炭：一般以果殼活性炭為原料，以特殊工藝使之載銀，含銀量常為0。應(yīng)用生物濾池去除水中BOM有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)減少了細(xì)1菌在供水系統(tǒng)中生長所需的營養(yǎng)物質(zhì)，可有效控制細(xì)1菌的繁殖;

　　(2)減少了與消毒1劑反應(yīng)的有機(jī)物的量，進(jìn)而減少了飲水處理所需的消毒1劑的用量及穩(wěn)定了出廠水剩余消毒1劑的含量;

　　(3)通過去除一些消毒副產(chǎn)物的有機(jī)前體物，減少了水廠水中消毒副產(chǎn)物的含量;

　　(4)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)終產(chǎn)物;

　　(5)老化脫落的生物膜殘?jiān)^化學(xué)沉淀污泥易處理;

　　(6)生物處理法費(fèi)用較活性炭吸附法低。

?活性炭特點(diǎn)

活性炭特點(diǎn)

  1) 內(nèi)服炭粉為高溫?zé)?，完全剔除不純物質(zhì)并成為微細(xì)粉末化的無臭、無味、無害的粉末。根據(jù)處fang入藥的各種藥材炭的活性炭以及木質(zhì)系松木炭等雖然本身并不具有任何藥性，但可以利用其無數(shù)的多孔體帶來的卓異吸附力，對消yan和解du有著任何抗生su特殊的特xiao性。由此可見，炭粉療法中的吸附和解du作用是木炭治bing的主要作用?？刂乒瘛鈩庸癫捎谜龎悍辣夹g(shù)，外部信號通過安全柵連接，系統(tǒng)接地，確保了裝置的安全性。

   2) 通過炭化過程產(chǎn)生的木炭原材料樹木所沒有的原子變化，材料成分得以活化，其碳素成分的增加及遠(yuǎn)紅外線溫?zé)嵝Ч裙π?，可對炭粉療法起相輔相成的效果。當(dāng)然，木炭濃縮的礦物質(zhì)的作用也不容忽視，而且.在內(nèi)服時(shí)，一定程度內(nèi)的過多服用并沒有什么fu作用，這一點(diǎn)也不同于服用西藥。且西藥長期使用或用量過大，有可能殘留體內(nèi)，但炭粉卻能排泄干凈，并無殘留的危險(xiǎn)。(2)減少了與消毒1劑反應(yīng)的有機(jī)物的量，進(jìn)而減少了飲水處理所需的消毒1劑的用量及穩(wěn)定了出廠水剩余消毒1劑的含量。

?活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置

活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置

   以活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置中典型的三箱吸附裝置為例，分析其設(shè)備組成、工藝流程及技術(shù)特點(diǎn)。

   1、設(shè)備組成

   吸附設(shè)備由引風(fēng)風(fēng)機(jī)、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個系統(tǒng)的運(yùn)行由PLC程序控制，自動切換吸附器，使之交替進(jìn)行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。

   2、工藝流程

   揮發(fā)性有機(jī)氣體先經(jīng)過一定的前處理裝置，再經(jīng)過濾器進(jìn)一步去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過濾后的尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入吸附設(shè)備。

   吸附了一定數(shù)量有機(jī)的溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進(jìn)行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進(jìn)入下一工作程序循環(huán)進(jìn)行吸附。

   解吸出的含有機(jī)物的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行一級冷凝，冷凝液再經(jīng)板式冷凝器冷卻，經(jīng)過冷凝的有機(jī)物和冷凝水進(jìn)入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機(jī)物自動溢流至儲槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設(shè)備；下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。

?活性炭吸附技術(shù)

活性炭吸附技術(shù)

   活性炭是應(yīng)用廣泛的吸附劑，其生產(chǎn)和使用可以追溯到19世紀(jì)?；钚蕴恐员粡V泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面積巨大。

   據(jù)了解，活性炭吸附技術(shù)是VOCs治理的主流技術(shù)之一，技術(shù)成熟、簡單易行、治理成本低、適應(yīng)范圍廣，在所有的治理技術(shù)中占有非常大的市場份額，在涂裝、包裝印刷、石油化工、化學(xué)品制造、yao品化工和異味治理等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。

   但由于業(yè)內(nèi)人員對活性炭的基本性能、活性炭吸附技術(shù)的適用范圍和使用條件等缺乏規(guī)律性認(rèn)識，在活性炭選型、工藝設(shè)計(jì)和凈化裝備設(shè)計(jì)中存在較大隨意性，造成凈化設(shè)備效率低，存在安全隱患，活性炭再生更換困難等問題。市場上很多環(huán)保公司對活性炭吸附技術(shù)過于低估（簡單誤認(rèn)為活性炭吸附技術(shù)無非就是簡單的吸附—脫附）。一種組分的存在，常常會對另一種組分有副面作用，吸附過程還存在置換作用。

   行業(yè)的種種不規(guī)范及工藝混亂，導(dǎo)致目前不少地方環(huán)保主管部門陷入了“聞炭色變”的誤區(qū)。滿足當(dāng)前國內(nèi)VOCs污染實(shí)際治理工程的實(shí)際需要，正確引導(dǎo)行業(yè)規(guī)范活性炭在揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）凈化中的應(yīng)用，顯得至關(guān)重要。

   吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的吸附分離與凈化，對于高濃度的有機(jī)氣體，一般情況下首先需要經(jīng)過冷凝等工藝進(jìn)行“降濃”處理，然后再進(jìn)行吸附凈化。對于“油氣”等高濃度VOCs氣體的凈化，也可以采用吸附法（降低壓力解吸再生），但對活性炭有一些特殊的要求。重慶活性炭的物理吸附性能除了跟比表面積有關(guān)系，還跟活性炭的微孔大小也有很大的關(guān)系。