橢圓度測(cè)量?jī)x的測(cè)量過程設(shè)計(jì)

1 測(cè)長(zhǎng)過程將原測(cè)長(zhǎng)小車上減速和測(cè)長(zhǎng)紅外傳感器改裝在鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x的測(cè)桿裝置上，移動(dòng)小車向被測(cè)鋼管運(yùn)動(dòng)，當(dāng)測(cè)長(zhǎng)減速傳感器檢測(cè)到被測(cè)鋼管后，移動(dòng)小車減速，停止運(yùn)行，完成測(cè)長(zhǎng)工作。

2 橢圓度、周長(zhǎng)及直邊測(cè)量過程橢圓度、周長(zhǎng)及直邊測(cè)量過程如圖6所示。三種檢測(cè)方法所用的檢測(cè)工具檢測(cè)效率較低，因此，能夠準(zhǔn)確、快速的檢測(cè)鋼管的橢圓度對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說是需要解開技術(shù)問題。橢圓度測(cè)量?jī)x需從零位開始，在自動(dòng)測(cè)量開始前，先采用手動(dòng)操作使測(cè)桿回到零位。當(dāng)移動(dòng)小車停止運(yùn)動(dòng)一定時(shí)間后（設(shè)定），回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測(cè)桿做逆時(shí)針（相對(duì)鋼管管端）回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，激光測(cè)距傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完成360°旋轉(zhuǎn)并停止即完成一周的數(shù)據(jù)采集；系統(tǒng)經(jīng)過運(yùn)算得到橢圓度、周長(zhǎng)、直邊的測(cè)量結(jié)果，回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)順時(shí)針反轉(zhuǎn)回到零位，在反轉(zhuǎn)過程中如果測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)橢圓度超標(biāo)，噴標(biāo)系統(tǒng)將在相應(yīng)位置進(jìn)行噴涂標(biāo)記。

北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

什么叫橢圓度橢圓度及其計(jì)算公式

橢圓度也稱不圓度，指圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上大小直徑之差。

橢圓度的測(cè)量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。

因此，基本上是屬于直徑法，任何測(cè)量直徑的方法都可以用來(lái)測(cè)量橢圓度，即分別測(cè)出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。

在具體測(cè)量時(shí)，顯然也可以測(cè)其波動(dòng)量的方法，即在測(cè)微儀觸頭下，工件在平工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動(dòng)差動(dòng)法進(jìn)行測(cè)量，其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。

除了用直徑法測(cè)橢圓度外，也可以用半徑法測(cè)量。如帶有尖孔的工件，可用半徑法測(cè)量（將工件頂在尖間進(jìn)行測(cè)量），但尖的偏心將對(duì)工件有影響。

也可以在圓度儀上進(jìn)行測(cè)量，但所測(cè)得的是半徑方向的差值，故其實(shí)際的橢圓度應(yīng)乘以兩倍 。

橢圓度檢測(cè)

橢圓度的測(cè)量方法通常有兩種，一種是上面所說的多組測(cè)頭進(jìn)行外徑尺寸的測(cè)量，另一種是一組測(cè)頭進(jìn)行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。

多測(cè)頭測(cè)量法測(cè)量的是同一截面的外徑，旋轉(zhuǎn)法測(cè)量的類似曲線，不是同一截面的外徑。

多測(cè)頭測(cè)量法測(cè)頭固定，無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，更不易損壞，同時(shí)使用壽命更長(zhǎng)，維護(hù)更簡(jiǎn)單。

多測(cè)頭測(cè)徑儀是根具測(cè)量的橢圓度要求高低來(lái)設(shè)置測(cè)頭組數(shù)的，通常橢圓度要求越高，測(cè)頭組數(shù)越多。光電測(cè)徑儀的測(cè)頭已經(jīng)可達(dá)到八個(gè)，對(duì)同一截面進(jìn)行全方面檢測(cè)，對(duì)橢圓度進(jìn)行測(cè)量。

光電測(cè)徑儀現(xiàn)在常用的測(cè)頭為雙測(cè)頭、三測(cè)頭、四測(cè)頭、八測(cè)頭。均能對(duì)外徑尺寸進(jìn)行的檢測(cè)。

雙向測(cè)徑儀如上圖所示，對(duì)兩個(gè)方向上的外徑尺寸進(jìn)行測(cè)量，通常應(yīng)用于環(huán)境較好的線纜電纜等行業(yè)的外徑尺寸測(cè)量。四路測(cè)徑儀可對(duì)對(duì)橢圓度要求高的線纜電纜等進(jìn)行外徑測(cè)量。還可以配備工控機(jī)系統(tǒng)，詳細(xì)顯示測(cè)量是的數(shù)據(jù)與橢圓度等尺寸。、

橢圓度公差的測(cè)量/橢圓度 

橢圓度誤差的測(cè)量方法很簡(jiǎn)單，可根據(jù)精度要求，選用不同的長(zhǎng)度量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。手持激光測(cè)距儀的精度雖可以滿足，但是僅能測(cè)機(jī)組數(shù)據(jù)，無(wú)法測(cè)量整個(gè)圓，很難找到長(zhǎng)軸和短軸的準(zhǔn)確位置。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測(cè)出（下圖）。精度要求高的可在比長(zhǎng)儀上進(jìn)行測(cè)量。用百分尺測(cè)量橢圓度誤差圖冊(cè)應(yīng)當(dāng)指出：在被測(cè)零件的某一橫剖面上，所測(cè)得的大與小直徑之差。只表示該剖面的橢圓度誤差，并不一定是整個(gè)形體的誤差值。只有取零件上若干個(gè)橫剖面，分別測(cè)出各自的橢圓度誤差。取其中大的誤差值．才是整個(gè)形體的橢圓度誤差   。