電解拋光設(shè)備、電解拋光液、高頻整流機(jī)、集科研、設(shè)計(jì)、經(jīng)營、維修、銷售成為一體的高新技術(shù)服務(wù)體系。不僅嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀形象，降低產(chǎn)品附加值，同時(shí)相對來說這些工藝處理的成本也比較高，例如，酸洗處理沒有及時(shí)清洗干凈酸液的話，焊縫處殘留的酸液會二次腐蝕工件，如果流到工件其它位置，也會破壞原有的表面狀態(tài)。在發(fā)展的過程中，不斷與國內(nèi)多個(gè)科研機(jī)構(gòu)交流合作，設(shè)計(jì)生產(chǎn)、維修調(diào)試和電解拋光生產(chǎn)線安裝工程改造，在充分引進(jìn)吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，已成功開發(fā)出高頻整流機(jī)系列，電解拋光設(shè)備系列，拋光液系列，金屬表面處理液系列等幾十個(gè)產(chǎn)品。

廣泛應(yīng)用于電鍍、電解，氧化，電泳等行業(yè)。公司已擺布在深圳、東莞、浙江、義烏、寧波等城市設(shè)有銷售點(diǎn)。

材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷（成份不均勻、S、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學(xué)腐蝕。

 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學(xué)腐蝕。

應(yīng)力腐蝕總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。所以當(dāng)電解液溫度越高時(shí)，就會產(chǎn)生二種對掛點(diǎn)不利的因素，第1就是掛具的導(dǎo)電性會大大下降，而工件所需的電流會大大提升。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。

具體介紹不銹鋼電解拋光的工序。

不銹鋼電解拋光工序如下：除油→水洗→酸洗→水洗→化學(xué)拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化處理→水洗→烘干→檢驗(yàn)。

 為了避免不銹鋼出現(xiàn)被腐蝕、或影響裝飾效果，不銹鋼必須進(jìn)行表面拋光處理。

目前大多不銹鋼電解拋光液都采用磷酸和鉻酐，不銹鋼在拋光和清洗過程中有不少鉻（Ⅵ）及磷酸根在廢水中排出，造成環(huán)境污染，通過試驗(yàn)，推薦下列配方及拋光工藝。  

環(huán)保型電拋光液配方：1.不用鉻酐，2.只用少量磷酸，此工藝減少了污水排放。3.完全不用磷酸和鉻酐，解決了廢水排放的環(huán)境問題。新型綠色環(huán)保電解化學(xué)拋光液，拋光工藝和方法和原來基本一樣，不銹鋼拋光效果幾乎一樣，同時(shí)減少了污水排放。

使不銹鋼建材受污染、生銹的原因有很多種，然而大致上，均是受大氣中浮游鐵粉或有害氣體中的成分，因附著、堆積、以及海風(fēng)中所含鹽分的附著所引起的。不銹鋼掛點(diǎn)形成的原因適當(dāng)調(diào)低電壓：首先電解拋光前要調(diào)試確定出所電工件的低電流，意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。這些附著物會逐漸集聚，加上濕氣而固著，如此即會破壞不銹鋼建材表面的不氧化皮膜，并妨害此皮膜的再生作用，因而不銹鋼建材便開始生銹。這種生銹的初期狀態(tài)，則比較簡單做清除，即可恢復(fù)原來的狀態(tài)。即使經(jīng)長期放置后，只要做適當(dāng)?shù)那宄ぷ骱?，也可恢?fù)比原來狀況稍不同的外觀。如此可知，不銹鋼建材的生銹，只是表面而已，而并非材質(zhì)本身的腐蝕。這點(diǎn)與生鋼鋁生銹方面，可說是根本上不同。因此，不銹鋼建材有時(shí)也會生銹，但只要經(jīng)常做維護(hù)，即可永遠(yuǎn)保持不銹鋼建材本來的美觀。