鉸刀齒的制作工藝

挖泥船絞刀齒為中碳多元合金鑄鋼,鑄造流動性較差,鑄件易形成枝晶偏析,鑄件的化學成分不均勻度較大3。采用擴散退火可以改善成分不均等鑄造缺陷,但擴散退火時間長,成本高,能耗大。采用正火處理改善成分偏析也有很大的局限性。終采用高溫淬火、回火處理解決了問題。但高溫加熱奧氏體晶粒長大,冷卻后組織粗大,故要進行二次淬火并低溫回火，結(jié)果絞刀齒的力學性能達到了技術(shù)要求。此工藝時間短,可操作性強,有一定的推廣價值。

絞吸式挖泥船的鉸刀工作流程

絞吸式挖泥船主要功能就是利用前面的鉸刀旋轉(zhuǎn)將沙層切削攪散，液壓馬達驅(qū)動鉸刀扭矩大，所以不怕石子、泥層。只是針對有石子多的地方我們使用砂礫泵，并且要求泵越大越好用，柴油機功率也要大馬拉小車。因此一臺絞吸式挖泥船不是固定的設(shè)計方案，具體是根據(jù)客戶的工作環(huán)境進行設(shè)計的，設(shè)計符合下挖深度、排泥距離。

一、傳動軸帶動

這是絞吸挖泥船比較傳統(tǒng)的一種運作方式，電機旋轉(zhuǎn)通過減速機連接到傳動軸上，從而帶動傳動軸以一定的速度進行轉(zhuǎn)動，然后再由傳動軸的轉(zhuǎn)動帶動鉸刀進行旋轉(zhuǎn)，從而攪動河底的泥沙使得泥沙運動，從而進行下一步的工作，這是我們通常說的機械傳動

二、液壓馬達驅(qū)動

絞吸挖泥船絞刀的另一種運轉(zhuǎn)方式是通過液壓馬達驅(qū)動，通常稱為液壓系統(tǒng)帶動設(shè)備工作，液壓馬達可以將液壓系統(tǒng)傳遞的能量轉(zhuǎn)化為鉸刀需要的轉(zhuǎn)速和扭矩，從而進行旋轉(zhuǎn)，這種方式可以使得絞吸挖泥船在攪動河底的沙子更加靈活方便，

如何維護鉸刀頭

.擠泥主軸通過調(diào)質(zhì)熱處理徹底改善了主軸的機或性能，并大大延長了主軸的使用壽命。但是,也應該注意到另方面,主軸強度的提高可將破壞主軸的破壞力通過主軸傳遞到后級。這里說的破壞力是指不正常的泥條擠出，如形料含水率太低、絞刀內(nèi)進入金屬等。因此，擠泥機在設(shè)計時就應該充分考慮到后級傳動部分的零件強度。在實際使用時，擠泥機的過載保護,可以通過在傳動機械中增加剪切銷(也稱安全銷)，或在電動機控制回路中增加電機過載保護電路,實現(xiàn)對擠泥機的保護。

挖泥船絞刀拆松裝置

一種挖泥船絞用拆松裝置,包括上固定裝置、下固定裝置、旋轉(zhuǎn)裝置。所述上固定裝置包括上支座、上油缸下鉸點、上油缸上鉸點、上油缸。所述下固定裝置包括下支座、下油缸下鉸點、下油缸上鉸點、下油缸。這種挖泥船絞用拆松裝置,其結(jié)構(gòu)原理簡單,使用時啟動上油缸與下油缸做同步伸展運動,伸展31s左右達到做大伸展長度,隨后拆卸所述固定裝置并啟動上油缸與下油缸做同步收縮運動,收縮31左右達到收縮狀態(tài),重復上述步驟直至拆卸下絞刀頭,其拆卸過程中保證轉(zhuǎn)動速率低,能夠穩(wěn)定、安全的拆卸絞刀頭。這種挖泥船絞用拆松裝置,其安全性能高,使用方便。