數(shù)控龍門磨床中的數(shù)控曲軸外圓磨床，怎樣來(lái)對(duì)刀？

數(shù)控龍門磨床中的數(shù)控曲軸外圓磨床，其的對(duì)刀工作，具體操作的話，是為：

先讓砂輪或是砂帶離開(kāi)工件一段距離，一般是2到3毫米。然后，通過(guò)程序等，對(duì)砂輪軸進(jìn)行進(jìn)給，如果產(chǎn)生火星的話，則說(shuō)明對(duì)刀成功。之后，則是記住手輪的偏置距離，并將其疊加到工作的坐標(biāo)系偏置上，程序進(jìn)行重新運(yùn)行，即可。

磨床出現(xiàn)故障的原因以及處理要求

磨床在使用后，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)這樣那樣的故障，究其原因一般都是保養(yǎng)不當(dāng)或操作不當(dāng)產(chǎn)生熟悉外圓磨床的性能特點(diǎn)，保養(yǎng)部位就顯得尤其重要，減少磨床故障的處理措施有以下幾點(diǎn)

1.磨床在使用的過(guò)程中其定期檢查的工作是不能少的，設(shè)備在使用之前需要進(jìn)行檢修，其主要的目的就是為了有效的提高其設(shè)備的使用率，這樣可以有效的保證改進(jìn)其外圓磨床的制作工藝。

2.磨床在使用的過(guò)程中其主要的額特點(diǎn)就是切削力比較小，所以就需要對(duì)刀具的磨削力進(jìn)行有效的改善，設(shè)備在進(jìn)行檢查的過(guò)程中首先需要對(duì)砂輪架的主軸進(jìn)行檢查，然后在對(duì)于軸瓦的間隙進(jìn)行調(diào)整，這樣就保證設(shè)備在使用的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)其數(shù)據(jù)方面的誤差。

磨床加工件粗糙的原因和解決方法

磨床加工件粗糙度差、有明顯振紋的故障產(chǎn)生的原因及排除方法如下：

1、主軸動(dòng)平衡精度差，應(yīng)重新調(diào)整，進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)并修復(fù)。

2、若確認(rèn)主軸、 軸承間隙過(guò)大， 應(yīng)重新調(diào)整， 前軸承間隙為 0.008mm， 后軸承間隙為 0.012mm。

3、臺(tái)面潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌潤(rùn)滑油至適量，以工作臺(tái)導(dǎo) 軌面上有濕潤(rùn)的潤(rùn)滑油但不滴下為宜。

4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時(shí)作二次靜平衡。

5、砂輪修整粗細(xì)不一致，應(yīng)重新修整砂輪，使砂輪粗、細(xì)適中。

6、進(jìn)給量大不超過(guò) 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、應(yīng)消除機(jī)床振源：臺(tái)面沖擊，工作臺(tái)齒條、齒輪嚙合間隙過(guò)小， 機(jī)床附近有振源等。

數(shù)控磨床經(jīng)常出現(xiàn)振紋是什么原因

數(shù)控磨床在加工的時(shí)候經(jīng)常出現(xiàn)有振紋，這時(shí)很多師傅經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，一直出現(xiàn)問(wèn)題師傅都不知道怎么排除了，現(xiàn)在我來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。隨著制造技術(shù)的不斷提高，我們可以根據(jù)不同的產(chǎn)品加工類型來(lái)選擇合適的磨床設(shè)備，提高產(chǎn)品的加工效率。數(shù)控磨床出現(xiàn)問(wèn)題問(wèn)題有三個(gè)原因，一個(gè)是數(shù)控磨床主軸維修，有可能是數(shù)控磨床主軸的問(wèn)題，主軸的軸承壞了，導(dǎo)致主軸的軸心偏移了，主軸一轉(zhuǎn)起來(lái)就會(huì)偏擺，還有一個(gè)就是水平跑了，導(dǎo)致機(jī)床本身不穩(wěn)定，還有一個(gè)就是機(jī)床本身鑄件的問(wèn)題，一般這個(gè)問(wèn)題很少出現(xiàn)，但是也不排除出現(xiàn)問(wèn)題。