酸洗磷化廢液除了含有大量的磷酸鹽、鈉離子、酸堿物質(zhì)和有機(jī)物外，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，還含有一定的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物。酸洗磷化廢水其中包含大量的有害因子，且具有較強(qiáng)的腐蝕性，容易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。如果不加治理直接排放，會(huì)腐蝕灌渠和建筑物。

　　酸洗磷化廢水成分復(fù)雜，處理難度較大，處理過(guò)程也是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。推薦使用綠色的激光清洗技術(shù)，清洗時(shí)具有節(jié)能環(huán)保、不損基材、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行費(fèi)用低、性?xún)r(jià)比高等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。處理效果已得以了市場(chǎng)的認(rèn)可，是具有潛力的綠色清潔新技術(shù)。

   杭州富陽(yáng)常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營(yíng)噴涂加工以及靜電噴塑加工，是一家集開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

 磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反映產(chǎn)生磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)換膜的全過(guò)程，所產(chǎn)生的磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜稱(chēng)作磷化膜。磷化的目地關(guān)鍵是：給無(wú)縫管常規(guī)金屬出示維護(hù)，在一定水平上避免金屬被浸蝕；用以上漆前內(nèi)搭，提升漆層層的粘合力與耐腐蝕能力；在金屬冷拉加工工藝中起耐蝕潤(rùn)化應(yīng)用。磷化是常見(jiàn)的前解決技術(shù)性，基本原理應(yīng)該歸屬于化學(xué)變換膜解決，關(guān)鍵運(yùn)用于鋼材表面磷化，有色板塊金屬（如鋁、鋅）件也可運(yùn)用磷化。

酸洗的目的

酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成的鈍化膜。因?yàn)橥ㄟ^(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來(lái)容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過(guò)酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，接近的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。

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金屬工件表面狀態(tài)對(duì)磷化質(zhì)量的影響

     測(cè)量前統(tǒng)一按儀器校準(zhǔn)規(guī)范用平板樣塊校正零位，在磷化前預(yù)先測(cè)定被處理齒輪的厚度，磷化后在齒輪的相同部位再次測(cè)定被處理工件的厚度，兩次測(cè)得的厚度的差值，即為磷化層的厚度，根據(jù)不同品種，磷化前先用涂鍍層測(cè)厚儀測(cè)量1件當(dāng)批磷化前工件，等分測(cè)量基準(zhǔn)位置中部三個(gè)點(diǎn)，并計(jì)算平均值M1，磷化后工件抽檢時(shí)，等分測(cè)量基準(zhǔn)位置中部三個(gè)點(diǎn)，并計(jì)算平均值M2，檢驗(yàn)報(bào)告抽檢三件，對(duì)應(yīng)的工件磷化膜厚度為M2-M1，更換不同品種時(shí)需重復(fù)上述過(guò)程。