止逆環(huán)發(fā)生故障：當螺桿在旋轉(zhuǎn)并進行塑化物料時，止逆環(huán)應當處于前面方位，接觸固定環(huán)座。假如止逆環(huán)是處于向后狀態(tài)，或介于向前和向后之間的狀態(tài)，熔融聚合物在通過止逆環(huán)和環(huán)座之間的缺口時會有阻力。假如懷疑止逆環(huán)有問題應立即替換。通常來說，大小均勻的新粒料在含有突變緊縮區(qū)的方型料斗中運行良好。但是，參加再生物料時就不是這種狀況。通過再次破壞粒料的形狀和大小很不共同，這會影響到進料的均勻性。進料不連貫意味著螺桿不能堅持熔體上均勻的運送壓力，進而發(fā)生打滑。

單耗，是指每擠出一公斤塑料（橡膠）所消耗的能量，一般用 N來表示。其中 N為功率（千瓦），Q為產(chǎn)量（公斤/小時）。這個數(shù)值越大，表示塑化同樣重量的塑料（橡膠）所需要的能量越多，即意味著所耗費的加熱功率越多，電機所做的機械功通過剪切和摩擦熱的形式進入物料越多。反之亦然。一根好的螺桿，在保證塑化質(zhì)量的前提下，單耗應盡可能低。

適應性：所謂螺桿的適應性是指螺桿對加工不同塑料、匹配不同機頭和不同制品的適應能力。一般說來，適應性越強，往往伴隨著塑化效率的降低。因此我們總希望一根好的螺桿，其適應性和高的塑化效率都應兼?zhèn)洹?

機筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。假如沒有這一薄層，粒料就很難向前運送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)生要害的熔融膜層。機筒或螺桿磨損：與加料段相同，當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉(zhuǎn)時，物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運送物料。


也正是國外塑機產(chǎn)業(yè)在螺桿機筒等各個環(huán)節(jié)的精益求精，保證了整機裝配精度及工作性能，讓進口擠出機與國產(chǎn)擠出機在能耗、塑化能力等方面有了很大的差距。比如國內(nèi)生產(chǎn)的φ110/28平雙擠出機，在加工PVC粉料生產(chǎn)PVC-U實壁管材時，其塑化擠出能力僅達到600kg/h，而德國Battenfeld公司的φ110/28平雙擠出機在加工PVC粉料生產(chǎn)PVC-U實壁管材時，其塑化擠出能力達到800～1000kg/h，是國產(chǎn)擠出機產(chǎn)量的1.5倍。