在諸多類型的蓄熱體之中，如何正確地和因地制宜地選擇蜂窩蓄熱體，是一個(gè)為重要的問題，為此，必須要了解對(duì)它的要求和使用條件。

1、正確的形狀：目前，常見的蜂窩蓄熱體形狀有：正方形、長(zhǎng)方形、圓形、三角形、異形等。它的選擇看起來很簡(jiǎn)單，但其內(nèi)含卻非常豐富，并與其他許多性能有關(guān)，是比較不容易確定的復(fù)雜因素。

2、透熱深度：透熱深度小，也就是蜂窩蓄熱體的當(dāng)量厚度薄，越容易達(dá)到熱飽和狀態(tài)，有利于發(fā)揮蓄熱體的蓄熱作用，減少蓄熱體的用量。同時(shí)，預(yù)熱溫度的波動(dòng)也小，換向時(shí)間也可縮短。所以，蜂窩蓄熱體的尺寸都做得較小，因?yàn)橥笩嵘疃韧ǔ楫?dāng)量厚度之半。

3、單位體積的表面積：也就是比表面積，其單位是m2/m3。比表面積值大，說明在同樣的體積下，傳熱面積大。在同樣的傳熱系數(shù)條件下，接受的熱量也多。這當(dāng)然可使蓄熱室的體積大為縮小，蜂窩蓄熱體的比表面積都比較大。

蓄熱式高溫燃燒技術(shù)是一種全新概念的燃燒技術(shù)，它把回收煙氣余熱與燃燒及降低NOx 排放等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，從而實(shí)現(xiàn)了限和限降低NOx排放量的雙重目的。

基于煤礦乏風(fēng)熱逆流氧化試驗(yàn),建立該試驗(yàn)裝置的關(guān)鍵部件—蜂窩陶瓷蓄熱體的傳熱模型,對(duì)工作狀態(tài)下陶瓷蓄熱體的溫度場(chǎng)進(jìn)行了分析,分析了蓄熱體的孔隙率、孔型和操作參數(shù)對(duì)蓄熱體溫度的影響規(guī)律。結(jié)果表明:隨著孔隙率的增大,蓄熱體蓄熱時(shí)間變短,蓄熱速率增大;在材質(zhì)和孔隙率一定的情況下,六方孔型蓄熱體蓄熱速率要大于四方孔型蓄熱體;隨著氣體入口流速的增加,蓄熱體的蓄熱速率增大,蓄熱時(shí)間降低。蓄熱體

蓄熱體介紹；

蜂窩陶瓷蓄熱體目前廣泛用于工業(yè)熱工設(shè)備技術(shù)方面，使工業(yè)熱工設(shè)備提率，降低能耗，提高產(chǎn)量和改善質(zhì)量，是解決能源與環(huán)境問題的重要而有效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。